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復(fù)合膜熱封強度受影響的因素分析二

2007/8/10 15:04:24 人評論

3.熱封刀表面粘臟或有傷熱封刀表面粘有臟物或表面有碰傷、劃傷,同樣會造成熱封壓力不均勻,加之熔化樹脂粘在熱封刀表面沒有及時清理,就會影響熱封強度。因此,換刀時一定要趁熱將熱封刀上的樹脂清理干凈。4.硅膠皮的硬度和彈性硅膠皮的質(zhì)量是保證熱封壓力均勻的最重要的條件,因此,硅膠皮要具有一定的硬度和彈性。硅膠皮在長時間工作后,如果出現(xiàn)破損或橡膠老化失去彈性,就無法保證熱封中的壓力均勻,而且硅膠皮表面?zhèn)壑庍€會在熱封中產(chǎn)生氣泡,嚴(yán)重影響熱封強度。因此,在選用硅膠皮時,一定要注意硅膠皮的硬度和彈性。硅膠皮的硬度要求一般為:熱封鋁箔袋時,硬度為HS70;熱封一般材料時,硬度為HS50一HS60。四、熱封層材料熱封層材料的質(zhì)量對熱封強度有很大的影響,因此,熱封層材料必須滿足以下要求。1.熱封層材料應(yīng)厚薄均勻,表面清潔,沒有過多添加物析出。2.熱封層材料應(yīng)具有良好的熱封性能,尤其是低溫?zé)岱庑阅芎蛫A雜物熱封性能。(1)低溫?zé)岱庑阅埽旱蜏責(zé)岱庑阅苤傅氖窃诘蜏貤l件下進行熱封也能滿足熱封強度要求。熱封層材料如果具有低溫?zé)岱庑阅?,則在采用自動包裝機進行包裝時,在低溫條件下可以提高包裝速度;否則,如果需要較高的熱封溫度,由于熱量散發(fā)慢,就會出現(xiàn)熱封部位不平或收縮等質(zhì)量事故,直接影響自動包裝機的包裝速度。{2)夾雜物熱封性能:在包裝填充內(nèi)容物時,封口部位的兩個面會或多或少被殘留的內(nèi)容物所污染,夾雜物熱封性能指的是在這種情況下復(fù)合膜仍能滿足熱封強度的要求。香料類粉狀物的包裝袋或洗發(fā)液、酒類、油類等液體的包裝袋就需要具備夾雜物熱封性能。3.對于CPP、CPF這一類在復(fù)合之前須進行電暈處理的非極性薄膜,應(yīng)注意防止電暈擊穿,即:不要在熱封面產(chǎn)生電暈,因為熱封面電暈擊穿會造成熱封困難,嚴(yán)重影響熱封強度。五、熱封次數(shù)    為了得到良好的熱封效果,要求熱封次數(shù)最少達到兩次以上。    制袋機的橫向熱封次數(shù)由設(shè)備橫向熱封裝置的組數(shù)來決定。一般橫向熱封裝置的組數(shù)為2-3組,即可保證熱封強度.    縱向熱封次數(shù)要達到兩次以上,熱封刀的有效長度應(yīng)大于2倍袋長。例如:縱向熱封刀的長度為600mm,如果袋長大于300mm,就應(yīng)使用多倍送技術(shù),即每次送料長度要減少為袋長的二分之一或三分之一。具體的送料倍數(shù)應(yīng)根據(jù)復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)、材料。厚度以及熱封寬度來決定??v向熱封次數(shù)增加,每一次的熱封溫度就可以降低,這樣可以提高復(fù)合袋的熱封強度和外觀質(zhì)量。六、冷卻效果    熱封過程中,應(yīng)始終保持冷卻循環(huán)水的暢通和水溫。如果冷卻效果不好,熱封部位會出現(xiàn)褶皺,不平,造成熱封強度下降。同時還會造成收料困難等故障。    總之,影響復(fù)合膜熱封強度的因素是多方面的,只要我們在實際生產(chǎn)操作時,根據(jù)具體情況分析清楚,逐一排除,就一定會保證復(fù)合包裝產(chǎn)品的熱封強度。  (文/申素華 )

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