近幾年來,納米技術(shù)引起人們的普遍關(guān)注,人們對納米復(fù)合材料在包裝材料領(lǐng)域作為氣體阻隔材料進(jìn)行了廣泛的研究開發(fā)。 住友化學(xué)工業(yè)研究開發(fā)了一類應(yīng)用納米復(fù)合材料技術(shù)的阻隔材料,在這里主要介紹其中的一種,納米復(fù)合材料阻隔膜 。 是以樹脂膜為基材,在其表面上涂一層阻隔層制備的。根據(jù)基材樹脂種類的不同,復(fù)合材料阻隔膜的名稱也不同,以雙向拉伸聚丙烯膜(OPP)為底層的稱之為YOP,以雙向拉伸尼龍膜(ONy)為底層的稱之為YON,以雙向拉伸聚酯(PET)為底層的稱之為YPET。現(xiàn)在,日本 公司已開始制造并銷售經(jīng)過干燥可形成阻隔層的涂層液及其涂層技術(shù)。 去年秋天,住友化學(xué)工業(yè)、日本 公司就納米復(fù)合材料阻隔液技術(shù)又開發(fā)了3D阻隔涂層技術(shù)。相對于 膜的二維阻隔涂層,3D阻隔涂層的主要特征在于,該阻隔涂層是三維的,它能給瓶芯或杯子等成型制品賦予阻隔功能。 在本文中主要介紹納米復(fù)合材料阻隔膜的特性以及應(yīng)用。 1、復(fù)合材料阻隔膜的結(jié)構(gòu)特征 的主要特征在于其阻隔層為超微薄膜,以往的阻隔膜(聚氯乙?。疨VC,聚乙烯醇/PVA)或者共擠出成形多層膜(乙烯-乙烯醇/EVOH共聚體,尼龍共聚體)等的阻隔層厚度為數(shù)微米,而的阻隔層厚度僅為數(shù)百納米,是以往阻隔層的1/10。這種阻隔層自身是在韌性有機(jī)高分子中,在納米水平上層疊形成的對氣體具有完全阻斷性的特殊無機(jī)化合物。這也是為什么將 稱為納米復(fù)合材料阻隔膜的原因。這種 的結(jié)構(gòu)上的特征使復(fù)合材料阻隔膜具有下述物理特征。 2、超微薄膜高氣體阻隔性的原因 具有高氣體阻隔性的原因是:當(dāng)氣體透過納米復(fù)合材料阻隔膜 時(shí),會(huì)溶解、擴(kuò)散到阻隔層內(nèi)的有機(jī)高分子化合物中,因阻隔層內(nèi)為無機(jī)化合物的層疊結(jié)構(gòu),氣體要穿透薄膜,必須避開這些無機(jī)化合物,顯然氣體實(shí)際經(jīng)過的路徑要比阻隔層厚度大的多。這種現(xiàn)象也稱之為迷宮效應(yīng),超微薄膜的阻隔層可以達(dá)到與有機(jī)高分子板一樣的氣體透過度。 3、阻隔膜 阻隔性的特征 (1)氧氣阻隔性的濕度依賴性 的氧氣阻隔性依賴于濕度。 在干燥的環(huán)境下具有和鋁鉑一樣的高度氧氣阻隔性,但在高濕度環(huán)境下其氧氣阻隔性表現(xiàn)出下降的傾向。即使如此,該材料在高濕度的環(huán)境下也能保持和PVC膜一樣的氣體阻隔性,甚至可以在日常生活中作為水分活性值較高食品的包裝材料。其中水分活性值是指,在密閉容器內(nèi)放入食品后內(nèi)部的蒸汽壓(P)與在相同溫度下最大蒸汽壓(PO)的比值。 (2)氧氣阻隔性的溫度依賴性 大部分的有機(jī)高分子材料系的阻隔膜,隨著溫度的上升,其分子運(yùn)動(dòng)加快,氣體的擴(kuò)散變得容易。因此,隨著溫度的上升其阻隔性大大降低。相對于有機(jī)高分子材料系的阻隔膜,無機(jī)蒸鍍系阻隔膜的性能下降程度較為緩慢。 為有機(jī),無機(jī)材料的納米復(fù)合材料,隨著溫度上升,其性能下降程度與無機(jī)蒸鍍系阻隔材料一樣的緩慢,可以用于使用溫度較高的包裝材料上。 (3)透濕度的各向異性 和氧氣阻隔性一樣, 的透濕性也有濕度依賴性。層壓膜結(jié)構(gòu)不同,其防濕性能也不同,即使是相同的層壓膜結(jié)構(gòu),基材不同以及密封劑面向高濕度的側(cè)面不同,其防濕性能也不相同。 在表1中列出了用 YOP以及YON的例子。在利用YOP的情況下,從基材到液體密封劑的透濕度降低,相反利用YON的時(shí)候,從液體密封劑到基材的透濕度降低。因此YOP適用于內(nèi)容物的防潮,而YON適用于內(nèi)容物的防干燥或防止減重方面。 (4)保香性 具有很好的保香功能,表2中列舉了與其保香功能相關(guān)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。由表2可以看出,基材的不同,其保香性也不同,但是仍具有和PVC涂層一樣的保香性。 在酸性條件下,雖保香性有些變差,但是稀釋三倍左右后,可以得到和PVC涂膜一樣的保香性。 (待續(xù))
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