▲2．注塑工藝調(diào)整（1）螺桿溫度 根據(jù)熔點(diǎn)、DEG含量和共聚組分的加入量調(diào)整螺桿溫度。（2）瓶坯克重 通過(guò)調(diào)整注塑工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶坯克重的控制，減少0.2g的坯重，對(duì)應(yīng)力有顯著改善。根據(jù)克重調(diào)整瓶坯溫度分布。（3）瓶坯結(jié)晶度 (a) 瓶坯結(jié)晶度要盡量低?！ ?b) 如瓶坯結(jié)晶度高，吹瓶時(shí)應(yīng)相應(yīng)提高瓶坯加熱溫度。 (c) 確保瓶坯的正確冷卻和原料的正確干燥。▲3．吹塑工藝調(diào)整（1）拉伸速度 (a) 選擇合適的拉伸速率確保拉伸終點(diǎn)正確，如出現(xiàn)瓶底注點(diǎn)偏離中心位置或瓶身發(fā)白，則需重新設(shè)定拉伸速率。 (b) 運(yùn)用聚酯的應(yīng)力——應(yīng)變曲線。（2）拉伸溫度 (a) 瓶坯加熱溫度選擇在聚酯的玻璃化溫度（Tg）以上25～30℃內(nèi)，因粘度、水分、共聚組分和克重等而異?！ ?b) 粘度越高，拉伸溫度越高?！ ?c) 水分越高，拉伸溫度越低?！ ?d) 共聚組分越高，拉伸溫度越低。 (e) 瓶坯溫度分布隨克重改變?！?．解決應(yīng)力開(kāi)裂難題的工藝條件優(yōu)化實(shí)例 下面（表1-5）是我們?cè)趪?guó)產(chǎn)機(jī)器上（震德CJ120型注塑機(jī)，配達(dá)億隆CP22型吹瓶機(jī)）按上述思路進(jìn)行工藝優(yōu)化的例子，幾種瓶型的瓶子（包括500ml，1.25l，2l，這里只列出前兩種）經(jīng)測(cè)試（QSCRT）全部合格（新瓶的QSCRT時(shí)間超過(guò)60min）。在噴嘴的加熱開(kāi)度均為60%的條件下，500ml和1250ml碳酸飲料聚酯包裝瓶生產(chǎn)過(guò)程中1，2，3，4段的料筒溫度分別為275，280，280，275℃；6，7，8，9，10段吹瓶溫度控制參數(shù)（電壓）均為0。 聚酯的內(nèi)在特性是影響制品耐應(yīng)力開(kāi)裂性能的基本因素，如結(jié)晶性能、特性粘度和分子量分布等。選擇合適的注塑和吹塑工藝條件對(duì)提高聚酯瓶的耐應(yīng)力開(kāi)裂性能至關(guān)重要，本文所總結(jié)的耐應(yīng)力開(kāi)裂性能的影響因素和控制方法在實(shí)踐中取得了滿(mǎn)意的效果，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和參考意義。（作者／卓俊謙） (廣東包裝2005年第一期)
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