3 電暈處理對(duì)薄膜物理特性的影響 電暈處理除了可以改變薄膜的表面達(dá)因值外，還會(huì)對(duì)薄膜的其他物理性能產(chǎn)生影響，主要包括以下幾方面：3．1 摩擦系數(shù) 由于電暈處理的原理是薄膜經(jīng)過(guò)有兩高壓電極產(chǎn)生電子流，使薄膜表面產(chǎn)生極性，而薄膜處理面與非薄膜處理面相比，位于薄膜芯層的添加劑(包括抗靜電劑及爽滑劑)更加容易通過(guò)薄膜處理面滲出。以ABA類(lèi)型薄膜即內(nèi)、外兩面配方結(jié)構(gòu)相同的薄膜為例，未經(jīng)電暈處理的薄膜內(nèi)、外兩面的摩擦系數(shù)是一致的，但是在經(jīng)過(guò)電暈處理后，薄膜處理面的摩擦系數(shù)值比非處理面的摩擦系數(shù)值低。表4是經(jīng)單面電暈處理的22μmABA類(lèi)型普通小包煙膜在生產(chǎn)后，處理面與非處理面拘靜、動(dòng)摩擦系數(shù)的跟蹤測(cè)試比較。 從表4可看出，從生產(chǎn)到14天，薄膜芯層的添加劑處于高速的遷移期，處理面與非處理面的靜、動(dòng)摩擦系數(shù)都呈快速下降趨勢(shì)，14天后數(shù)值趨于穩(wěn)定。由整體上比較，處理面的摩擦系數(shù)較非處理面的摩擦系數(shù)低。3．2 收縮率 由于電暈處理的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，因此薄膜的收縮率會(huì)有一定程度的下降。3．3 熱封強(qiáng)度 在生產(chǎn)BOPP熱封型薄膜時(shí)，表層使用的材料為乙烯一丙烯共聚物。如在前面所提及到的，在實(shí)際生產(chǎn)上如需達(dá)到同樣的處理強(qiáng)度，共聚物僅需要比較低的處理電壓值。但需要注意的是，過(guò)高的電暈處理值會(huì)引發(fā)共聚物間的交聯(lián)作用，導(dǎo)致熱封型薄膜失去熱封效能。因此在實(shí)際生產(chǎn)熱封型薄膜中，尤其是調(diào)節(jié)較高電暈處理值時(shí)，熱封強(qiáng)度是一項(xiàng)必備的檢測(cè)措施。4 結(jié)論 (1)電暈處理應(yīng)用于BOPP薄膜生產(chǎn)時(shí)，測(cè)試時(shí)基本采用涂液法。 (2)影響電暈處理效果的主要因素包括電極類(lèi)型、薄膜溫度、生產(chǎn)線(xiàn)速度、電極排風(fēng)量、表面材料和表面材料等幾個(gè)方面。 (3)電暈處理會(huì)影響薄膜的摩擦系數(shù)、收縮率和熱封強(qiáng)度等方面的物理性能。
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