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4.采用模內(nèi)貼標(biāo)可提高生產(chǎn)效益　　從成本的角度看，將若干功能串連在一起是非常有益的，因?yàn)檫@樣可以省去單個的功能、運(yùn)輸和中間存放。模內(nèi)貼標(biāo)工藝將粘貼標(biāo)簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合，整個流程全部采用自動化作業(yè)，顯得更加清潔和衛(wèi)生。塑料制品成型后不需要再作任何加工，不必像不干膠標(biāo)簽?zāi)菢犹碇觅N標(biāo)設(shè)備和增加貼標(biāo)工人，因此可以省去生產(chǎn)環(huán)節(jié)，節(jié)省勞力，提高效益；也可大幅度減少不干膠貼標(biāo)對瓶子造成的二次污染，做到安全性和多效率的完美結(jié)合。標(biāo)簽嵌在塑料容器側(cè)壁里，可使容器側(cè)壁加固，側(cè)壁強(qiáng)度提高至120%；減少了容器的塑料用量，因?yàn)槟?nèi)標(biāo)簽代替了等量塑料?！　∪绻?nèi)標(biāo)簽與塑料容器材質(zhì)相同，粉碎后即可回收，與不干膠標(biāo)簽相比，省去了清洗標(biāo)簽以及除去殘留粘合劑的工序，回收方便，成本低。三、模內(nèi)貼標(biāo)的缺點(diǎn)　　模內(nèi)貼標(biāo)雖然有上述的優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際應(yīng)用中也有不足之處，主要是：　　1.投資大。采用模內(nèi)貼標(biāo)需要改變生產(chǎn)工藝，改變模具，需要添加特殊的裝置，包括：用于托住沖切后的標(biāo)簽的標(biāo)簽盒；從標(biāo)簽盒拾取標(biāo)簽并與機(jī)器運(yùn)動同步地將其插入打開的模具的自動裝置；用來幫助標(biāo)簽定位直至熱塑料接觸標(biāo)簽后部的設(shè)備，如真空口或靜電產(chǎn)生器等。這些設(shè)備的投資也是很高的?！　?.模內(nèi)貼標(biāo)比較適合大批量生產(chǎn)，只有達(dá)到一定的量，成本才能適度降低。每次變動模具或自動裝置，都需要消費(fèi)更長的調(diào)試時間，進(jìn)行精細(xì)的調(diào)試，以保證要達(dá)到的標(biāo)簽粘合性、定位和外觀。這就消耗了勞動時間、增加了廢料。設(shè)備的頻繁變動將會減少模內(nèi)貼標(biāo)在節(jié)約成本方面的優(yōu)點(diǎn)。而模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)開動的時間越長，越能確保生產(chǎn)成本和質(zhì)量穩(wěn)定，企業(yè)的效益就越好。所以模內(nèi)貼標(biāo)對于同一種塑料制品的大批量生產(chǎn)才擁有最高的性價比?！　?.靈活性差。傳統(tǒng)標(biāo)簽一般是通過粘合劑粘貼在容器表面，具有一定的靈活性。當(dāng)產(chǎn)品銷售不佳時，如果采用傳統(tǒng)標(biāo)簽的話，只會浪費(fèi)一些標(biāo)簽，而容器仍可使用；如果對容器形狀不滿意，可以只改變?nèi)萜?，?biāo)簽還可以繼續(xù)使用。而這種情況下，如果采用模內(nèi)貼標(biāo)，很可能造成容器及標(biāo)簽的雙重浪費(fèi)，它們不能再用于其它產(chǎn)品。四、模內(nèi)貼標(biāo)的應(yīng)用　　模內(nèi)貼標(biāo)工藝在國外一些國家已經(jīng)風(fēng)行多年，其標(biāo)簽制作和貼標(biāo)工藝都已經(jīng)發(fā)展得較為成熟。模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品更創(chuàng)造了世界包裝史上的一個奇跡，在連續(xù)近20年的時間里（1984年至2000年），保持了年增長率為20%的驚人增長速度。在歐美，容器標(biāo)簽中采用模內(nèi)標(biāo)簽的比例大約在12%至15%?！　∧?nèi)貼標(biāo)容器在世界上大體可分為兩大系統(tǒng)。在北美，模內(nèi)貼標(biāo)容器95%是通過吹塑成型的。日用化學(xué)品、液體洗滌劑、衣物柔順劑、個人護(hù)理和護(hù)發(fā)品類包裝容器主要使用吹塑成型。在小范圍的耐用產(chǎn)品，如玩具、模內(nèi)貼標(biāo)也得到很好的應(yīng)用。而在歐洲，模內(nèi)貼標(biāo)容器80%是通過注塑成型的。注塑成型產(chǎn)品多用于各種乳制品包裝，如冰淇淋、奶酷、奶油等。這些產(chǎn)品在歐洲被認(rèn)為是高檔產(chǎn)品，所以能夠承擔(dān)成本稍高的模內(nèi)貼標(biāo)。在一些要求經(jīng)久耐用的產(chǎn)品上也使用模內(nèi)貼標(biāo)，如循環(huán)使用的啤酒箱?！　〉侵档米⒁獾氖牵M管模內(nèi)貼標(biāo)在過去的20年一直持續(xù)發(fā)展，但是它的未來也不會是一帆風(fēng)順的，主要是因?yàn)樗嬖诘囊恍┤毕莸窒诵聭?yīng)用所帶來的利益。前兩年模內(nèi)貼標(biāo)在美國的發(fā)展平平就是一個例子。S.C.強(qiáng)生的清潔產(chǎn)品和寶潔的“潘婷”護(hù)發(fā)用品這兩大長期的模內(nèi)標(biāo)簽終端用戶重新選擇了不干膠標(biāo)簽。模內(nèi)貼標(biāo)始于長版印刷盛行的時代，當(dāng)時產(chǎn)品消費(fèi)量大，市場還沒有進(jìn)行品牌細(xì)分，個性化、小批量需求的市場還沒形成。而在當(dāng)今追求更多市場份額的過程中，消費(fèi)品生產(chǎn)商逐漸轉(zhuǎn)向越來越小的客戶群體。這種情況造成了更多品的較小批量生產(chǎn)，小至無法使模內(nèi)貼標(biāo)發(fā)揮其優(yōu)勢，而不干膠標(biāo)簽在小批量生產(chǎn)的情況下更為經(jīng)濟(jì)和快捷。　　在我國，模內(nèi)貼標(biāo)的應(yīng)用是近幾年的事，但已被業(yè)內(nèi)人士認(rèn)可，并引領(lǐng)了包裝新潮流，在某些領(lǐng)域正在推廣應(yīng)用。　　自2000年以來，首先是吹塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝在國內(nèi)得到推廣，其模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品包裝一經(jīng)面市即產(chǎn)生良好效應(yīng)。最近兩年，注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝也開始在國內(nèi)使用，但由于其工藝裝備及技術(shù)比吹塑模內(nèi)貼標(biāo)較為復(fù)雜，技術(shù)裝備幾乎全部依賴進(jìn)口，投資過大，因而限制了在國內(nèi)的推廣應(yīng)用?！　∧壳霸趪鴥?nèi)使用模內(nèi)貼標(biāo)容器的廠家主要是中國境內(nèi)的跨國公司和中國大型私營企業(yè)，集中在潤滑油、日化用品、醫(yī)藥和食品行業(yè)，形成了北方模內(nèi)標(biāo)簽市場以潤滑油行業(yè)為主，南方模內(nèi)標(biāo)簽市場以日化行業(yè)為主的格局。但在高檔化妝品市場，還沒有看到采用模內(nèi)貼標(biāo)的。這主要是由于高檔化妝品所用的塑料瓶的容積較小，因而模具小，在模內(nèi)貼標(biāo)工序中機(jī)械手很難控制貼標(biāo)位置?！　∧?nèi)貼標(biāo)是一項(xiàng)很有潛力的新型貼標(biāo)技術(shù)，但在我國還是一個很新的概念和技術(shù)，其發(fā)展尚處于起步階段，還未進(jìn)入大規(guī)模應(yīng)用階段，其市場規(guī)模只是美國現(xiàn)有市場的2%，尚有很多領(lǐng)域等待開發(fā)，但目前還有不少廠家持觀望的態(tài)度。這主要是由于設(shè)備投資較為昂貴，模內(nèi)標(biāo)簽材料仍然依賴進(jìn)口，印刷加工過程中的損耗率較高，從而導(dǎo)致模內(nèi)標(biāo)簽?zāi)壳暗挠∷⒓庸こ杀酒撸髽I(yè)經(jīng)濟(jì)效益難以保證。要確保產(chǎn)品符合各方面要求，使標(biāo)簽沒有任何瑕疵并取得相應(yīng)經(jīng)濟(jì)效益，需要花費(fèi)一定時間。因此企業(yè)目前投資模內(nèi)貼標(biāo)，宜采用慎重態(tài)度，作出理智的決策，避免盲目的跟風(fēng)行動。