在國外,模內(nèi)貼標工藝早已得到普遍應(yīng)用,近年才逐步衍生到我國,這項新技術(shù)不但被業(yè)內(nèi)人士所認可,同時也迅速得到廣泛使用。 模內(nèi)貼標分吹塑和注塑模內(nèi)貼標兩種,吹塑模內(nèi)貼標產(chǎn)品是通過專用的機械設(shè)備將印刷好的復(fù)合材料標簽送到特殊結(jié)構(gòu)的吹瓶模腔內(nèi),利用擠出的塑膠溫度和吹入的空氣壓力,將標簽和塑料瓶溶為一體的工藝,主要適用PE、PP材料的塑料包裝制品。 模內(nèi)貼標的優(yōu)勢 1. 起到防偽的作用 模內(nèi)貼標技術(shù)含量高是防偽的有效防線,主要是從選用優(yōu)質(zhì)材料、制作模內(nèi)貼標簽到貼標生產(chǎn)設(shè)備及模具的設(shè)計結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等都要相互連貫緊密配合,不能單方面就可以生產(chǎn)出來,這樣就增加了造假的難度。 2. 模內(nèi)貼標可提高產(chǎn)品的檔次 模內(nèi)貼標產(chǎn)品比絲印、模外貼標的產(chǎn)品更美觀,標簽顏色更鮮艷,手感光滑。 ?。?)、設(shè)計更加追求商品的審美性和趣味性是社會發(fā)展的必然。 ?。?)、以美的形式吸引,用簡潔、明朗、大方的實用體現(xiàn)時代感。 3. 模內(nèi)貼標產(chǎn)品實用性強,損耗低,比較絲印、模外標產(chǎn)品,不會存在掉油墨、標簽不會翹標、掉標、破損、兼具有耐擠壓、防水、防油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能,使標簽在特殊情況下不易損壞和受漬等作用。 4.模內(nèi)貼標產(chǎn)品價格與不干膠、絲印產(chǎn)品相差不多,采用模內(nèi)貼標可提高效益不需要人工貼標,省去再貼標的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 模內(nèi)貼標工藝常見問題 1. 產(chǎn)品變形問題 選擇標紙材質(zhì)收縮比例大小對生產(chǎn)工藝起了重要的作用: (1) 標簽紙材質(zhì)收縮比例不同PE材料,產(chǎn)品會受影響而變形(瓶身鼓起兩邊凹進) 目前模內(nèi)標簽材料市場上所用的材料在遇熱后收縮是多數(shù)塑料薄模的特性,但不同薄膜的收縮率都不同,塑料瓶身在冷卻時亦會發(fā)生收縮,當(dāng)收縮率不同于瓶身收縮率時,瓶身會發(fā)生變形。 (2) 標簽紙材質(zhì)收縮比例接近PP材料,產(chǎn)品形狀影響不大 相等收縮比例不存在相互擠壓的問題,在生產(chǎn)中擠壓多緊就收多緊,如果撕開標紙后,由于是一次成型,即使拉開標紙,瓶上印下的紋路也是標紙背面的,紋路還是原來的不會改變。 2. 產(chǎn)生氣泡 模具設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理,在生產(chǎn)過程中易造成產(chǎn)品形狀變化,變形,鼓起、排氣不良導(dǎo)致貼標過程中出現(xiàn)氣泡。 圓形的瓶身,有臺階的瓶身等不合理的瓶型設(shè)計、吹塑氣流不均勻及熱燙金導(dǎo)致的標簽凸凹不平是出現(xiàn)氣泡的主要原因。燙金加熱不平易產(chǎn)生氣泡,模內(nèi)標簽可采用冷熱兩種燙金技術(shù),為避免模內(nèi)標簽材料出現(xiàn)凸凹變形,排氣不好產(chǎn)生氣泡,在客戶接受其視覺效果前提下,推薦使用冷燙金技術(shù),如果加工時的溫度較低,熱熔膠粘劑很快就與熔融的塑料型坯固化在一起,那么揮發(fā)出的氣體會無法順利排除而形成氣泡。 3. 模內(nèi)標簽的印刷、燙金、標簽手感粘度太大、標簽在靜電處理不好時,都會在模內(nèi)貼標生產(chǎn)中出現(xiàn)重標、掉標、缺標、貼歪、帶灰塵等問題。 ?。?)、粘合度不強(圖片),標簽紙材質(zhì)硬、柔軟度不夠,容易使產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡,標簽也會撕下來,粘固不牢固,主要是因為在貼標時入模塑料溫度,吹瓶時的壓力、冷卻溫度等幾方面都要嚴格控制,如果控制不好會出現(xiàn)標紙和瓶身脫離的現(xiàn)象。(說明標簽會撕下來,粘合不牢固) ?。?)、重標 :兩張或幾張標紙同時粘在瓶上,這樣情況很少見,但可以導(dǎo)致歪標、掉標等現(xiàn)象出現(xiàn)。 因為一般機械手是以真空吸附的方式來吸附標簽,真空吸力過大或標簽間的摩擦系數(shù)過大都是造成多張或雙張的主要原因,調(diào)節(jié)機械手的真空吸力,有效消除靜電,選擇合適光油是解決雙張問題的有效方法。 掉標 :在機械手運送標簽過程中,在中途脫離吸盤就掉下來,根本就沒送到模腔內(nèi)或由于真空吸附力不強,從模腔中掉出。 缺標 :正常開機,正反面無標簽,主要是氣壓和掉標問題導(dǎo)致這種問題產(chǎn)生。 ?。?)、模內(nèi)貼標不準確導(dǎo)致雙重浪費的解決辦法。 首先是貼標機械手的選擇,不同廠家生產(chǎn)的用于模內(nèi)貼的機械手的精度貼標的準確率是有區(qū)別的,應(yīng)該多方比較,選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品,其次標簽的選擇,不同的模內(nèi)標簽生產(chǎn)的模內(nèi)標簽質(zhì)量也是有所區(qū)別,一般來說,挺度好、靜電少的模內(nèi)標簽有助于標簽粘合的準確,此外操作工藝等因素的影響也不容忽視。最后在廢品處理方面,不能采用一般的方法,由于標簽與瓶身的材質(zhì)相同,在生產(chǎn)過程中經(jīng)過一次成形,標紙和瓶身已經(jīng)完全溶合在一起,要先刮去印在標簽紙上的油墨,不是刮去整個標簽,然后進行粉碎處理,最后加在瓶的內(nèi)層中,達到再生,環(huán)保作用。 目前所選用的原材料包括透明材質(zhì)、不透明材質(zhì),膠層材質(zhì)配有易排氣紋材質(zhì)等幾種,不同模內(nèi)標簽生產(chǎn)廠生產(chǎn)的標簽在質(zhì)量上有較大的差異,一般來說挺度好、靜電少的模內(nèi)貼標有助于粘合的準確度。
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