故障一：抽縮
印后產(chǎn)品表面墨膜回縮，使印面較大的地方裸露出承印物表面，這種現(xiàn)象稱為抽縮。這是由于印刷油墨對承印物潤濕不良造成的。如承印物表面含有油污、塑料表面及含有表面防劃助劑過多的電沉積印刷油墨表面等，使印版不通心或偏心、前進方向抽縮(縱向上沒有)，常常造成部分縮線(斷裂)。
預防措施：印刷前要對承印物表面進行嚴格除油處理，并選用表面張力較低的專用印刷油墨。
故障二：麻點和凹坑
由于印刷油墨的濕墨膜沾附了異物粒子，這些異物粒子在濕墨膜上展布，排斥四周油墨而形成凹坑狀，又稱為“凹穴”。觀察可明顯看到凹坑的中央有異物粒子存在，又稱“麻點”。這種現(xiàn)象一般不會顯露承印物底材。
預防措施：控制環(huán)境，提高潔凈度，保證溶劑或稀釋劑的純度，無異物。
故障三：厚邊
在印后墨膜邊角特別厚，成品看上去猶如鏡框，稱為“厚邊”。這是由于邊角上濕墨膜溶劑揮發(fā)比其它位置快，造成該處油墨濃度過高，溫度低于別處，形成高表面張力區(qū)，使鄰近的油墨流向邊角，加厚了該處的墨膜。
預防措施：改善印刷油墨的觸變性，降低印刷壓力，也可加入適量的流變助劑。
目前，軟包裝材料采用的基本都是里印，故復合過程中，無溶劑膠粘劑會直接與油墨接觸；而最終產(chǎn)品的外觀、剝離強度等性能與油墨、膠粘劑的匹配性直接相關。 油墨一般由連接料、顏料或染料、助劑、填充料等組成。油墨連接料有以下幾種類型：氯化聚丙烯樹脂（目前凹版里…
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溶劑型油墨是靠溶劑揮發(fā)干燥的，故溶劑的揮發(fā)速度直接決定油墨的揮發(fā)度。溶劑的揮發(fā)應與具體的印刷條件相匹配，過快或過慢都不好。若揮發(fā)過快，可能造成堵版、墨層光澤差等故障；若揮發(fā)速度過慢，則可能造成粘連等故障。因此選擇合適的溶劑相當重要?！ √暨x溶劑時應當遵…
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紙箱廠里，任何智能化、自動化的實現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提，沒有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的，也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級的方向。所以，在使用智能化設備時，紙箱廠務必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點講述如何通過智能化提高套色精度與網(wǎng)點清晰度、提升印刷品質(zhì)?！ 饽摇?/p> 2025/4/15 7:49:33
無溶劑復合與溶劑型干式復合在技術原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復合牢度形成機理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個方面。無溶劑與干式復合工藝技術原理上的差異：
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