與此同時，食品和藥品的包裝安全日益受到社會關注，各種包裝安全問題陸續(xù)曝光，國家質量監(jiān)督部門將包裝安全提到前所未有的高度，各種標準和法規(guī)相繼出臺。據悉，我國年內將對食品包裝產品實行強制性產品認證管理制度（即3C 認證）。由于這將是我國食品包裝行業(yè)的首個3C 規(guī)則，因此引起了眾多食品及包材生產企業(yè)的關注。認證在即，許多負責任的企業(yè)紛紛引入包裝檢測儀器，為順利通過認證、贏得市場先機做好充分準備。
隨著食品行業(yè)的快速發(fā)展，食品安全問題也屢見報端，其中相當部分問題源自食品包裝質量不合格。造成包裝大面積不合格的最根本原因是市場準入制度的不完善，令一些不法企業(yè)能夠順利進入市場，《食品包裝產品認證管理辦法》的出臺，明確要求食品包裝材料，重點是食品、飲料行業(yè)的塑料包裝、紙包裝和復合包裝必須通過國家認證才能投放市場，這對我國食品包裝業(yè)，尤其是門檻兒較低的塑料食品包裝業(yè)將起到極好的過濾作用。
產品物理機械性能不符合相關標準、阻隔性差是食品包裝不合格的重要因素之一。針對這一問題，對食品包裝及包裝材料進行質量檢測控制勢在必行。新東方油墨集團作為國內從事軟包裝油墨產品檢測研究的專業(yè)廠家，以技術先進、質量可靠、產品系列齊全而著稱業(yè)界，擁有符合全球標準的各種軟包裝檢測儀器，完全可以滿足食品及食品包材生產企業(yè)對質量控制的要求。目前，新東方正積極關注認證管理制度及其細則中提到的相關檢測方法和標準，愿與食品廠家及包裝印刷廠家增進交流，為企業(yè)順利通過認證助一臂之力。
五、食品包裝溶劑殘留問題
國內包裝材料中使用的粘合劑以溶劑型聚氨酯為主，而歐美等發(fā)達國家，溶劑型聚氨酯粘合劑僅占復合粘合劑一半的份額。在國內，除非客戶要求使用無苯油墨，否則以苯類油墨為主，而歐美等發(fā)達國家以無苯油墨為主。溶劑型聚氨酯粘合劑使用的溶劑是乙酸乙酯，使用過程中稀釋劑也是乙酸乙酯（不排除個別廠家為降低成本使用甲苯作為稀釋劑的可能），而油墨中含有甲苯、丁酮、乙酸乙酯和異丙醇等。一些廠家為了降低成本，會大量使用甲苯。這些恰好是溶劑殘留問題的癥結所在，對包裝安全造成極大隱患。
1.狙擊軟包溶劑殘留勢在必行
復合膜包裝袋是食品時尚、方便的包裝形式之一。但包裝安全問題如溶劑殘留，使市場對復合膜包裝袋安全衛(wèi)生的擔憂并非杞人憂天。軟包裝袋的組成材料主要為塑料薄膜、鋁箔、粘合劑及油墨。其中薄膜（包括鋁箔）約占總成分的80%、粘合劑占10%、油墨占10%。
目前，“苯含量”超標問題已經引起了廣泛關注。軟包裝行業(yè)如食品、塑料、醫(yī)藥復合包裝所用薄膜的溶劑殘留量已經成為了不安全的隱患。其所含的苯、甲苯、二甲苯、丁酮、異丙醇、乙酸乙酯等殘留的溶劑對人體的傷害極大，尤其是苯和甲苯等苯類溶劑。苯、甲苯是一種無色、具有強烈氣味的液體，具有極強的毒性，可引起急性中毒，麻痹中樞神經等危害，因此必須對包裝用的薄膜的溶劑殘留量進行檢測。
復合軟包裝在生產過程中的印刷、復合、涂布工序中使用了大量的有機溶劑，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、異丙醇等。這些溶劑或多或少地殘余在復合包裝材料中，若含有較高殘留溶劑的包裝材料用來包裝食品、藥品等，將會危害人體健康。
復合包裝是指印刷油墨的薄膜，如BOPP、PET 等，一般多用于食品包裝。隨著近年環(huán)保安全意識以及食品包裝（保色保味）要求的提高，對復合包裝袋中溶劑殘留量的質量控制要求越來越嚴格，印刷包裝廠家、包裝袋使用客戶都在尋求降低溶劑殘留量的方法。
一般而言，復合包裝的溶劑殘留產生于油墨、溶劑、生產工藝過程，油墨的質量性能、稀釋溶劑的干燥速度、機器的性能、環(huán)境、包裝結構都會影響到溶劑殘留量。由于現在國內復合包裝印刷以凹版輪轉印刷機印刷為主，油墨使用以含苯、酮類方式而設計，以溶劑揮發(fā)為干燥方式，油墨中一般會含不等量的甲苯、丁酮、乙酯等溶劑。各溶劑的分子量、沸點都不同，揮發(fā)速度亦不同，這就形成了各種溶劑殘留量數值不一的原因。
2.溶劑殘留控制難點
由于軟包裝產品一般先采用凹印里印，然后再進行干法復合或流延復合，國家標準只規(guī)定了最終產品溶劑殘留量的上限，但沒有涉及印刷階段的溶劑殘留量。在正常條件下，傳統(tǒng)的凹印工藝生產過程中的影響因素較多，給控制溶劑殘留帶來一定的難度。
3.電子雕刻
電子雕刻凹版的網穴一般是倒棱錐體，網穴深度50μm～60μm。受形狀的影響，棱錐體網穴底部的油墨在印刷過程中很難轉移出來，實際網穴的深度一般在 30μm～40μm。久而久之，容易發(fā)生堵版現象，特別是高光部位的小網穴更容易發(fā)生堵塞，造成印品上小網點丟失。雖然通過調節(jié)刮刀位置或干燥箱熱風可以緩解或減少此類問題酌發(fā)生，但并不是總能奏效。因此，許多操作人員不得不采取向油墨中添加慢干性溶劑（如二甲苯、丁酮、丁酯等）的做法。這些慢干性溶劑的沸點較高，必須要掌握好添加量，否則就可能埋下溶劑殘留隱患。
4.凹印油墨
以溶劑型油墨為主，近年來國內市場上雖已出現了凹印水性油墨，但還沒成為主流油墨。溶劑型油墨有苯類與非苯類之分，苯類油墨正被逐步淘汰。溶劑型凹印油墨使用的各類溶劑均可形成有毒、有害的排放氣體。（二）
轉載自：中國包裝報
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