凹版印刷在我國(guó)印刷行業(yè)中所占的市場(chǎng)份額是除平版印刷以外最大的。它的主要優(yōu)點(diǎn)是耐印率高、印跡清晰、承印范圍廣等,現(xiàn)在多應(yīng)用于食品、藥品、煙酒等高檔精美商品包裝的印刷。但隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的逐漸加強(qiáng),以及柔性版印刷的高速發(fā)展,凹版印刷在包裝印刷中的市場(chǎng)占有率逐漸下滑,大有讓位于柔性版印刷之勢(shì)。這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)凹版印刷所用的油墨多為有機(jī)溶劑性油墨,這種油墨使用后,在承印材料上都會(huì)有溶劑殘留,而對(duì)照國(guó)家對(duì)包裝材料溶劑殘留的最高限制量來(lái)比較,殘留在承印材料上的溶劑是有污染的。由于有機(jī)溶劑性油墨所揮發(fā)出來(lái)的溶劑對(duì)人體的健康也有傷害。那么如何才能在利用凹版印刷優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)又能避免這些不環(huán)保的缺點(diǎn)呢7答案就是在凹版印刷中用水性油墨來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的有機(jī)溶劑性油墨。
水性油墨的主要優(yōu)點(diǎn)
1.環(huán)保安全
因?yàn)樗杂湍娜軇┗旧现皇褂昧怂痛肌S∷⒑?,在印刷品上沒(méi)有溶劑殘留,沒(méi)有刺激性臭味,對(duì)人體健康也無(wú)傷害。油墨庫(kù)存安全 不燃不爆.無(wú)腐蝕性,可以長(zhǎng)期存放。當(dāng)使用時(shí),可直接用自來(lái)水或乙醇稀釋,非常方便。
2.耗墨小,成本低
使用傳統(tǒng)有機(jī)溶劑性油墨,印版滾筒所雕刻的網(wǎng)穴深度為30~40微米,但是水性油墨所用的印版滾筒上的網(wǎng)穴深度只有15-25微米。為淺版滾筒。同樣產(chǎn)品的印刷使用淺版滾筒等于降低了油墨在印版滾筒上的涂布量。通過(guò)試驗(yàn)得知,水性油墨每平方米滿版印刷的用墨量只有溶劑性油墨的50%左右。同一種水性油墨可適合印刷多種承印物,如DPVC軟硬膜、PE膜、鋁箔 真空鍍鋁膜等,而同種溶劑性油墨則沒(méi)有這么廣的印刷范圍。
當(dāng)然,事物總有兩面性。水性油墨也有自身的不足,由于它使用水和醇作為溶劑,其干燥速度比溶劑性油墨慢,印刷時(shí)的干燥時(shí)間稍長(zhǎng)一點(diǎn)。這在某種程度上講。也就等于減慢了整個(gè)印刷速度。但是我們應(yīng)該相信,隨著印刷工作者的不斷努力,水性油墨的這點(diǎn)不足也會(huì)很快得到改善。
水性油墨的結(jié)構(gòu)
水性油墨同有機(jī)溶劑性油墨一樣,主要由連結(jié)料、顏料、溶劑以及相關(guān)助劑等經(jīng)研磨加工而威。
1.連結(jié)料
水性油墨的連結(jié)料為水溶性樹(shù)脂或水分散性樹(shù)脂。它對(duì)油墨的粘度、干燥性、附著率及印刷適性都有很大影響。通過(guò)對(duì)水性氨基樹(shù)脂、馬來(lái)酸樹(shù)脂、氨基甲酸乙酯樹(shù)脂、水溶性丙烯酸樹(shù)脂等的研究與比較,我們發(fā)現(xiàn)水溶性丙烯酸樹(shù)脂所具有的光澤度、耐熱性、耐化學(xué)性、穩(wěn)定性等方面都具有顯著的優(yōu)勢(shì)。用它作為水性油墨的連結(jié)料,在合成高分子乳液或直接分散溶解時(shí)都表現(xiàn)出優(yōu)越的性能。
2.顏料
水性油墨使用的是耐堿性強(qiáng)的、在水中分散性好的有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料,之所以選擇顏料為耐堿性強(qiáng)的是因?yàn)樗杂湍玫臉?shù)脂大多為堿溶性的。為了確保油墨在印刷中的穩(wěn)定性,我們多使用混合性顏料,如:酞菁藍(lán)、聯(lián)苯胺黃、酞白粉、炭黑等。且這些顏料的濃度比有機(jī)溶劑性油墨中的顏料濃度要大很多。但由于水的表面張力及極性與傳統(tǒng)性溶劑差別都大.這樣一來(lái).顏料的分散就比較困難.從而影響到油墨的粘度與穩(wěn)定性.就采用加入一些呈堿性的.如:氨水、單乙醇胺等表面活性劑的方法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
3.助劑
為了改進(jìn)水性油墨的各項(xiàng)性能.我們多加入一些助劑。常用的一些助劑及各自的功能如下:
①消泡劑。因?yàn)樗杂湍恼扯容^小.在印刷過(guò)程中易出現(xiàn)氣泡.消泡劑可用來(lái)消除這些泡沫。常用的消泡劑為三甲基硅油類.但用量不能超過(guò)2%。
②穩(wěn)定劑。主要用來(lái)防止油墨在貯藏及印刷過(guò)程中的聚結(jié)、不穩(wěn)定等.可用來(lái)調(diào)節(jié)水性油墨的pH值及降低粘度.多用氨水或乙醇胺。
③稀釋劑。主要作用是降低油墨粘性、增加其流動(dòng)性.多用水、乙醇來(lái)作為其稀釋劑。
④分散劑、增滑劑、流平劑及交聯(lián)劑等。通過(guò)這些助劑的科學(xué)使用,來(lái)改善水性油墨自身的不足.從而提高其各種性能。
小結(jié)
水性油墨的生產(chǎn)工藝同溶劑性油墨的制造相似.將水溶性樹(shù)脂連結(jié)料、顏料及一些助劑相混合,通過(guò)高速分散機(jī)攪拌分散.然后再研磨.使之混合均勻,其著色力、光澤及細(xì)度達(dá)到一定的要求后.過(guò)濾包裝即為水性油墨。
轉(zhuǎn)載自:今日印刷
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