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　　水性油墨由于不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，改善了工作環(huán)境，完全消除了溶劑型油墨中的有毒有害物質(zhì)，消除了被包裝商品的污染。它主要用于輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)在經(jīng)過電火花處理的PE、PP、PET、PVC等薄膜印制食品袋、鮮奶包裝袋、藥品包裝袋、糖果袋、飲料袋、玩具包裝袋等包裝印刷產(chǎn)品。適應(yīng)印速20-100米/分。

　　據(jù)有關(guān)報道，國家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會將把食品包裝/容器類產(chǎn)品劃入強(qiáng)制性認(rèn)證（以下簡稱“3C認(rèn)證”）目錄內(nèi)，并從今年第二季度起執(zhí)行，目前已開始接受企業(yè)申請。從2006年開始，將強(qiáng)制執(zhí)行產(chǎn)品認(rèn)證管制制度（3C認(rèn)證），必須達(dá)到復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。只有達(dá)到3C認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的塑料食品包裝產(chǎn)品才可以上市。這個標(biāo)準(zhǔn)針對所有的食品包裝企業(yè)，包括塑料制品，紙制品，復(fù)合包裝產(chǎn)品，玻璃陶瓷等。這個標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)食品包裝材料的企業(yè)，從原材料采購到生產(chǎn)工藝，到生產(chǎn)中，產(chǎn)品使用中人體的安全和用后廢棄物對環(huán)境的安全，都必須執(zhí)行這個強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。這是對彩印包裝企業(yè)和油墨生產(chǎn)企業(yè)的極大挑戰(zhàn)和絕好的機(jī)遇。

　　水墨應(yīng)用主要以柔性版印刷和凹版印刷為主。在國外得到廣泛應(yīng)用的水墨環(huán)保性好，油墨性能好，主要表現(xiàn)在：墨性穩(wěn)定、亮度高、著色力強(qiáng)、附著牢度高、干燥速度能夠適應(yīng)印刷速度的需要，四色套印和專色印均可。水性凹印油墨應(yīng)用于包裝紙、紙盒等紙的產(chǎn)品印刷中已經(jīng)很廣泛，這是由于紙制品蒸發(fā)干燥和吸收干燥較好的緣故。水性油墨應(yīng)用于柔版印刷中目前在國內(nèi)發(fā)展中也很快，水墨在柔印機(jī)中占的比例與日俱增。但水性凹版油墨應(yīng)用于塑料薄膜印刷國內(nèi)尚處于起步階段，這主要是由于水性油墨在凹版印刷中其附著力，印刷速度，光澤等方面還不能完全達(dá)到溶劑型油墨性能的緣故。而WE型凹版水性油墨使塑料薄膜凹版印刷領(lǐng)域中有了新的完全可以達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

 塑料薄膜凹版水性油墨性能對比表：
（所用薄摸是經(jīng)電暈處理的表面張力為38達(dá)因/厘米BOPP薄膜

　三種水性凹印油墨測試和生產(chǎn)中使用后的結(jié)論：1#產(chǎn)品主要缺欠是附著牢度差，干燥速度慢，可以在生產(chǎn)中勉強(qiáng)使用，但根本性問題沒有解決。2#產(chǎn)品可以在30-100米/分凹版印刷機(jī)上使用，但存在著附著牢度稍差的缺欠。用WE型水性凹印油墨印刷的BOPP薄膜經(jīng)沸水（100℃）煮沸半小時后取出吹干，其粘膏牢度與未煮沸前相同，不掉墨。將其放入40℃的30%濃度的雙氧水中兩分鐘后取出吹干后，光澤如初，粘膏牢度不變。經(jīng)生產(chǎn)印刷中使用證明：WE型水性凹版油墨其性能已完全滿足凹印機(jī)生產(chǎn)中的要求，在附著牢度，干燥速度、顏色濃度和光澤度等主要性能指標(biāo)上已達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

　　WE型塑料薄膜凹版水性油墨產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)如下：

　　顏色（刮樣法）：近似標(biāo)準(zhǔn)樣
　　著色力（刮樣法）：為標(biāo)準(zhǔn)樣的95—105%
　　色度（刮板細(xì)度計(jì)法）：＜15微米 
　　PH值:  8.0～9.0
　　粘度（涂—4杯,25 ℃）20～50秒
　　初干性（刮板細(xì)度計(jì)法, 25 ℃）：10～30毫米
　　附著牢度（刮樣24小時后）：
　　揉搓牢度—100%無脫落；剝離牢度—100%無脫落；       
　　耐1：1水醇性能（浸泡2小時）：墨膜無脫落
　　耐堿性（1%NaOH 溶液浸泡2小時）：墨膜無脫落

　　塑料薄膜凹版水性油墨使用注意事項(xiàng)：

　　使用時可用水調(diào)節(jié)油墨粘度，控制涂—4粘度15-25秒/25℃。粘度過高，會造成油墨的轉(zhuǎn)移性能較差，易造成臟版、糊版等弊病。塑料薄膜凹版水性油墨使用時，PH值注意應(yīng)控制在8.5-9，不可過大或過小。印版采用電雕版或激光雕版，版深應(yīng)在15-25微米之間為易?，F(xiàn)有版深一般在35-55微米。版淺能提高印速，并節(jié)約用墨。版過深會影響印速，且耗墨量大，易發(fā)生粘連。烘干溫度50-60℃為宜，而且風(fēng)量要大，使轉(zhuǎn)移到薄膜上的油墨迅速干燥。在印刷前水墨倒入墨槽后，讓印版空轉(zhuǎn)2-3分鐘，起到潤濕印版和攪拌作用，印刷過程如觀察印品而臨時停機(jī)時，不得使印版停止轉(zhuǎn)動，以免印版上的墨干固而造成塞版。如塞版可以用專用洗版液潤濕清洗。印前根據(jù)版的深淺調(diào)整好墨的粘度后，在印刷過程中盡量不要往墨中加水，只要加新墨即可，以保證印品前后顏色及色濃度一致。印刷完畢應(yīng)立即清洗印版，余墨裝好，將清水放入槽中，轉(zhuǎn)動印版進(jìn)行清洗或調(diào)入3%洗衣粉溶液進(jìn)行清洗。

　　彩印包裝廠對塑料薄膜凹版水性油墨的選擇和要求：水性油墨性價比要好，色性高，色相穩(wěn)定，高光澤，細(xì)度控制在15微米以下，粘度（涂4杯）15—25秒，附著強(qiáng)度要高，能夠適應(yīng)高速印刷的需要，干燥要快。

　　水性塑料凹印油墨使用成本測算：氯丙溶劑型凹印油墨售價20-30元/公斤，醇溶型凹印油墨售價50元/公斤左右，水性凹印油墨售價40-45元/公斤。由于水墨印版淺，印版深度15-25微米，水墨每平方米耗墨量是溶劑型油墨的50-60%，而其色濃度高。所以用水性凹印油墨印刷使用成本略高于溶劑型油墨，而低于醇溶性油墨，它的優(yōu)異的性價比無疑是彩印包裝廠最佳的首選.

　　結(jié)論:塑料薄膜凹版水性油墨是替代溶劑型油墨減少醇溶型油墨，是凹版印刷發(fā)展的必然趨勢。北京英科凡化工產(chǎn)品有限公司推出的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的WE型塑料薄膜凹版水性油墨主要品種有：洋紅（四色版）、中黃（四色版）、天藍(lán)（四色版）、黑色（四色版）、白色、大紅色、綠色、金墨、銀墨、沖淡劑等，愿與包裝印刷界的朋友攜手共進(jìn)，互利共贏，為我國綠色包裝印刷竭誠服務(wù)。