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淺析透明油墨在軟包裝上的應用

2008/10/1 12:18:18 人評論

隨著人們對包裝要求的不斷提高,包裝外形設計已趨向多元化,而作為吸引眼球的重要手段,顏色更是引起人們的廣泛關注。商場中商品的外包裝大多具有高透明性,給人以閃閃發(fā)亮的感覺。在軟包裝領域,有一種油墨就可以實現上述效果,這就是具有高透明性的透明油墨。

    透明油墨用于鍍鋁膜或鋁箔印刷,效果更為明顯,視覺效果最佳?,F在透明油墨在包裝印刷業(yè)中已得到了廣泛應用,具體應用在食品行業(yè)的軟包裝、釀酒行業(yè)的紙箱包裝、煙草行業(yè)的紙盒包裝等高檔包裝上。但透明油墨在實際使用過程中常會發(fā)生一些問題,諸如:透明油墨印刷后有麻點、鋪墨不均等現象,往往達不到預期效果。本文結合實際就透明油墨的性質及印刷事宜做一闡述,希望對業(yè)界同仁有所幫助。

    透明油墨的種類及特點

    透明油墨以高檔透明顏料及高檔透明樹脂為主要原料,再加其他各類助劑經過精細研磨制成。透明油墨可分為表印透明油墨和里印(復合)透明油墨兩種。與其他類型的油墨相比,透明油墨具有黏度低、透明度和亮度高、色彩艷麗、附著牢固和著色力強等特點,透明油墨的細度一般在10μm以下,所以其遮蓋力和轉移性較其他油墨好。但表印透明油墨不如里印透明油墨耐高溫,在設計包裝袋時,一般熱封部位都較少使用透明油墨。里印透明油墨一般耐120℃左右的高溫,也有油墨廠家已生產出耐更高溫度的透明油墨。

    透明油墨的選擇

    1.根據承印材料的不同選擇相適應的油墨。如表印鍍鋁扭結膜時必須選擇表印透明油墨,而印刷BOPP薄膜且又要復合鍍鋁膜時,則應選用里印透明油墨。承印材料的種類決定了使用的油墨類型,即使是同一種類的薄膜材料,也往往因品牌和等級的不同而有所差異。

    2.根據客戶提供的樣品選擇透明油墨,包括油墨的色相和色澤。如果需要調配專色透明油墨,則有必要咨詢油墨供應商,因為專色透明油墨的調配較不透明油墨難。

    3.根據包裝的用途進行選擇。例如是否要耐高溫、耐曬、耐滲透等。

    透明油墨的使用

    透明油墨的具體應用如下:

    1.用于印刷鮮艷奪目的鮮花及彩條、彩帶等的禮品金紙。這些包裝紙是用透明油墨(紅、黃、綠、藍等)里印后鍍鋁或用鍍鋁膜進行表印制成的,屬單層薄膜。

    2.印刷透明油墨后,內層用鍍鋁膜復合制成軟包裝袋或印刷鍍鋁膜后制成扭結膜等,這是兩層以上的薄膜,在食品行業(yè)得到了廣泛的應用。

    3.印刷后鍍鋁再復到紙張上制成紙箱、紙盒、年畫等高檔包裝印品,具有防水、防潮的優(yōu)點。

    4.用防偽材料印刷后再用透明油墨印刷,再復上全息薄膜,有利于印品防偽,同時使外觀五彩繽紛、光芒四射。為達到最佳效果,在設計時不一定全面采用透明油墨,而僅在局部采用透明油墨印刷。

    透明油墨印刷故障及注意事項

    1.印刷透明油墨時易產生“麻點”現象

    原因分析:

    (1)壓印膠輥表面不夠細膩,或有灰塵等異物,造成此處油墨不夠厚。

(2)薄膜中所含的增塑劑、潤滑劑等浮到表面上,妨礙了油墨的正常轉移和潤滑。

    (3)油墨黏度太高、干燥過快或黏著劑缺乏造成油墨轉移、濕潤不良。

    (4)印刷壓力過小或印版本身有缺陷。

    解決辦法:

    (1)將壓印膠輥表面擦試干凈。

    (2)印刷前將塑料薄膜預熱,實行薄膜加溫印刷或更換塑料薄膜。

    (3)降低油墨黏度,并用緩干溶劑。

    (4)加大印刷壓力,一般在4kg左右。

    (5)如果麻點比較有規(guī)律,則應仔細檢查印版及壓印膠輥是否有缺陷,若有則應重新制版或更換膠輥。

    2.印刷透明油墨后發(fā)生粘連現象

    在高溫、高濕的梅雨季節(jié),塑料膜經過凹版印刷后,收卷放置期間易發(fā)生粘連現象,透明油墨被成塊粘下來,有油墨處甚至不能與下層塑料膜分開,造成大量廢品。

    印品粘連大多是由油墨發(fā)粘、環(huán)境濕度太高、壓力太大等造成的,具體如下。

    (1)內在因素

    ①油墨本身耐熱性差,在高溫條件下產生更大的黏性。

    ②油墨中殘留的溶劑過多,收卷后,就會使成品發(fā)生嚴重的粘連。殘留溶劑量大,不僅影響油墨的附著牢度,而且會使包裝產生異味,對所包裝的食品極為不利。

    ③承印材料中的助劑引起油墨發(fā)粘。

    (2)外界因素

    ①環(huán)境溫度太高,造成油墨軟化,導致印品粘連。因此要求印刷品的操作和使用溫度不應超過40℃。

    ②收卷過緊引起粘連。減少收卷張力即可。

    (3)其他因素

    油墨與基材黏結不牢,收卷后,容易產生轉移,也會導致粘連。此時應正確選用油墨,控制好油墨的質量使其適應基材。此外,對基材表面進行處理,提高它對油墨的親和力也是降低油墨發(fā)生粘連的方法。一般BOPP表面張力應不小于3.8×10-2N/m。

    3.印刷透明油墨、鍍鋁復合后光澤度不高

    原因分析:

    (1)油墨本身透明性差。

    (2)印刷時溶劑揮發(fā)太快或油墨黏度太低。

    (3)鍍鋁層均勻性不良造成反光性差。

    (4)刮墨刀角度太大,印版網穴淺。

    解決辦法:

    (1)更換透明性好的油墨。

(2)使用慢干溶劑,提高油墨黏度。

    (3)更換鍍鋁膜,要求其表面均勻、無針孔。

    (4)調整刮墨刀角度,一般以35°為宜。

    4.透明油墨發(fā)生結塊現象

    此現象一般發(fā)生在氣溫較低的情況下。此種情況下,應將油墨放置在35℃室溫下熱化。為防止意外,還必須由專人看守。

    5.其他注意事項

    (1)采用透明油墨印刷時,一般其下面不用白色墊底,因為白色起消光作用,大大降低其使用效果和價值。透明油墨印刷的圖案處比有白色油墨墊底的地方薄0.01mm。

    (2)根據透明油墨的種類選配適當的稀釋劑。

    (3)透明油墨由于黏度低,不宜添加過多的稀釋劑、黏度一般控制在18~22秒(3#察恩杯)為宜。

    (4)不同廠家生產的表印透明油墨或里印(復合)透明油墨最好不要混用,以免發(fā)生質量問題。

    (5)根據印版的深度調整刮墨刀的角度和壓印滾筒的壓力、刮墨刀與壓印點的距離。

    總之,溶劑配比失調、黏度控制不當或工藝操作失誤等都極可能導致許多故障現象,所以每一個環(huán)節(jié)都不能馬虎。因此在使用透明油墨印刷時,要想獲得理想的效果,各個環(huán)節(jié)必須嚴格把關。

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