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復(fù)合強(qiáng)度    指覆膜產(chǎn)品中塑料薄膜與紙張(板)印刷品之間的黏合牢度，它的大小取決於塑料薄膜、紙張(板)印刷品與黏合劑(或熱熔膠)之間的黏合力大小。覆膜時，黏合力主要源自塑料薄膜、紙張(板)印刖品與黏合劑(或熱熔膠)之間的機(jī)械結(jié)合力和物理化學(xué)結(jié)合力。    覆膜牢度的關(guān)鍵在於膠與印刷品(油墨和基材)的親和性。作為覆膜行業(yè)，印刷用的油墨是不可選擇的，即只有適應(yīng)油墨市場的覆膜才是唯一選擇，故作為預(yù)涂膜只有適應(yīng)所有油墨的性能才算得上優(yōu)質(zhì)。覆膜產(chǎn)品的復(fù)合強(qiáng)度，既受覆膜生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)影響，如覆膜工藝的溫度、壓力、速度、黏合劑的涂布狀況、薄膜張力和環(huán)境因素等。同時又受印刷過程，如經(jīng)印刷后形成的印品表面狀態(tài)，如墨層厚度、圖文面積及分布、油墨特性，沖淡劑、噴粉的使用，墨層乾燥的情況等影響。影響覆膜質(zhì)量的因素1.印刷品墨層狀況    指紙張性質(zhì)、油墨性能、墨層厚度、圖文面積及印刷圖文密度等。當(dāng)印刷品墨層較厚，圖文面積大時，會封閉許多紙張纖維毛細(xì)孔，阻礙黏合劑的滲透和擴(kuò)散，使印刷品與塑料薄膜很難黏合，容易出現(xiàn)脫層、起泡等故障。2.環(huán)境濕度    黏合劑與塑料薄膜及印刷品之間，隨空氣相對濕度的變化而改變含水量。對濕度敏感的印刷品會因尺寸變化而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。如：印刷品縱向伸縮率為0.5%，BOPP薄膜縱向熱收縮為4%，如果印刷品吸水量過大而伸長，和薄膜加熱收縮之間造成內(nèi)應(yīng)力，會導(dǎo)致覆膜產(chǎn)品卷曲，起皺，黏合不牢。另外，在濕度較高的環(huán)境中，印刷品的平衡水分值也將改變，從空氣介質(zhì)中吸收的大量水分，在熱壓復(fù)合過程中將從表面釋放出來，停滯於黏合界面，局部形成非黏合現(xiàn)象。況且，印刷品平衡水分值的改變(從空氣介質(zhì)中吸濕或向空氣介質(zhì)中放濕)多發(fā)生在印刷品邊緣，使其形成荷葉邊或緊邊，在熱壓復(fù)合中都不易同薄膜形成良好的黏合而產(chǎn)生皺摺，使生產(chǎn)不能順利進(jìn)行。3.溫度控制    加溫能軟化薄膜，使紙張與塑料薄膜相黏合。但溫度偏高，薄膜容易斷裂，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，故應(yīng)采取風(fēng)扇冷卻，關(guān)閉電熱絲等措施。塑料覆膜的綠色化發(fā)展趨勢    覆膜后的紙張因無法回收而成為一種白色污染，且覆膜過程中有甲苯、天拿水等有毒物質(zhì)揮發(fā)，損害人們健康。在倡導(dǎo)保護(hù)環(huán)境，保護(hù)資源的今天，塑料覆膜工藝在歐美等國家已屬淘汰工藝，歐美國家甚至拒絕有塑料覆膜的各種包裝物進(jìn)口。雖然現(xiàn)在已有水性塑料覆膜工藝和熱熔預(yù)涂膜乾式塑料復(fù)合工藝，但前者仍未能解決覆膜印刷品廢棄物無法降解無法回收的問題，后者在生產(chǎn)過程中需要大量熱量，而且廢棄物需在60℃的水中才能進(jìn)行紙、塑分離，成本較高。    隨著環(huán)保意識的提高，新的科技成果將淘汰舊工藝的產(chǎn)品，使覆膜工藝發(fā)生質(zhì)的變化，無毒、無害、綠色環(huán)保自然成為覆膜工藝必然的發(fā)展趨勢。此外，上光工藝也因此被看好。上光是采用涂、噴或印刷的方法在印刷品表面增加一層無色透明涂料，即上光油，經(jīng)壓光、乾燥處理后，增加印品表面的光澤度，也提高其挺度，同時上光后的印品廢棄物可回收再用或自行分解，不污染環(huán)境，所以上光是一種很有發(fā)展?jié)摿Φ募庸すに?，有可能逐步占領(lǐng)塑料覆膜工藝市場。雖然目前市場上的油性上光和醇性上光所采用的稀釋機(jī)分別是甲苯和酒精，對人體也有害且對環(huán)保不利，但水性上光已逐漸成為上光工藝的主流。目前已研發(fā)出的水性UV上光工藝就是一種理想的環(huán)保型上光工藝，也是今后上光工藝的發(fā)展方向。