影響覆膜質量的主要因素有: 1.油墨 需要采用預涂膜覆膜的產(chǎn)品,在印刷時最好采用亮光快干油墨進行印刷,但使用時不宜多放催化劑,否則墨層表面會產(chǎn)生晶化。另外,油墨黏度,含油量的不同等都會影響覆膜效果。 2.黏合劑的涂布情況 BOPP薄膜上的黏合劑層要求薄而均勻,在保證黏結牢固的前提下,應盡量選擇黏合劑涂層薄一些的預涂膜,否則會影響其熔化效果?! 「材こR妴栴}及解決辦法 1.產(chǎn)品出現(xiàn)雪花點 (1)橡膠輥壓力不夠,應適當增加壓力。 (2)預涂膜上的膠熔化不完全,可以通過以下方法解決。 ① 適當提高覆膜溫度。 ② 增大薄膜和加熱滾筒的接觸面積,使相同速度下膜上黏合劑的受熱熔化程度增加。 ③ 降低覆膜速度。 (3)預涂膜的涂膠面上有灰塵、雜質,應及時清除。 2.產(chǎn)品出現(xiàn)皺褶 (1)橡膠輥的壓力太大,致使薄膜變形,應適當減小壓力。 (2)橡膠輥表面受損、不平整,應更換橡膠輥。 (3)橡膠輥和加熱滾筒間的壓力不平衡,應予以適當調節(jié)。 (4)薄膜兩邊的張力不一致,或有波浪邊,應更換薄膜材料。 3.分切后產(chǎn)品卷曲 (1)薄膜張力過大,使膜產(chǎn)生伸縮變形,應調節(jié)給膜張緊螺釘。 (2)收卷張力大,使薄膜和紙張同時變形,應調節(jié)收卷張緊機構。 (3)環(huán)境濕度大,應將生產(chǎn)車間的濕度控制在60%左右。 (4)干燥時間短,應適當延長干燥時間,待覆膜產(chǎn)品在收卷輥上完全干燥冷卻以后,再裁膜分切。 4.黏結不牢,脫膜 (1)預涂膜超過保質期,更換新的預涂膜。 (2)印刷品墨層未干,應延長印刷品的干燥時間,尤其是在對特殊印刷品覆膜時更應注意。 (3)覆膜壓力小、速度快、溫度低,可適當加大覆膜壓力,降低覆膜速度,提高覆膜溫度。
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