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即涂、預(yù)涂、水性覆膜的工藝探討(下)

2007/8/10 15:04:24 人評論

4、成本比較 以作者所在公司生產(chǎn)為例,對這三種不同的工藝作成本比較。 表1是該公司購進的各種原材料的平均價格。在這三種工藝覆膜中,經(jīng)過多次實驗并仔細測量得出各工藝的使用重量情況約為: 即涂覆膜工藝材料使用之比為BOPP膜:粘合劑:甲苯=1:0.342:0.228; 水性覆膜工藝材料使用之比為BOPP膜:水基膠=1:1.68。 以每覆膜10000m對開印刷產(chǎn)品為基準計算,三種不同工藝所需的價錢如表2所示。       從表1和表2可以看出,這三種覆膜工藝的材料使用成本分別為水性覆膜>預(yù)涂覆膜>即涂覆膜,但在具體操作時,即涂覆膜既需要加熱烘道,又需加熱合壓輥,預(yù)涂覆膜需要加熱合壓輥,因此,計算成本時需把使用的電費加入,以該公司電價1元/度為例:估計每覆104m需加入電費分別約為60~30元,總的使用成本變化影響不大,還是水性覆膜成本較大。5、安全隱患、環(huán)境保護和員工身心健康比較 1)即涂覆工藝      即涂覆膜工藝所需的膠粘劑需要用甲苯?jīng)_淡調(diào)配,屬有機溶劑,易燃,加上薄膜在操作過程中容易產(chǎn)生靜電,所以有很大的火災(zāi)隱患,需要特別注意安全,另外,溶劑中的甲苯對環(huán)境有污染,對人體身心健康有傷害,尤其是通過烘道經(jīng)過高溫烘干后,產(chǎn)生的有害氣體更多更強烈,因此,在操作設(shè)備上一定要安裝排風裝置,膠水中的溶劑對覆膜設(shè)備也有腐蝕作用。 2)預(yù)涂覆膜      預(yù)涂膜覆膜不用自配備膠水,無液體溶劑,不需用甲苯,也無需加熱烘道。因此這種方式產(chǎn)生的有害氣體極少,對身體及環(huán)境侵害很低,沒有易燃溶劑,火災(zāi)隱患也極低。 3)水性覆膜      無需加熱設(shè)備任何部位,屬冷裱粘合,不會產(chǎn)生大量氣體,水基膠也是購回后直接使用,不用加酒精、甲苯等溶劑稀釋,基本沒有什么污染,對人身也無傷害。6、發(fā)展前景      從上幾個方面的相互比較可以看出,三種覆膜工藝各有優(yōu)缺點:水性覆膜污染極小,操作極方便,但成本高,質(zhì)量稍難控制;即涂覆膜成本低,但操作復(fù)雜,質(zhì)量較難控制,且環(huán)境污染大,對工人身心健康也有影響:預(yù)涂覆膜則介于這兩者之間。在選擇使用何種方式進行覆膜時,各個企業(yè)視各自的具體情況進行選擇。       隨著日益發(fā)展的生產(chǎn)技術(shù),有污染的,對身心健康有傷害的材料及工藝將逐步被環(huán)保材料及先進的工藝所取代,今后,將會有更多的環(huán)保型且成本低、工藝簡單的材料用于覆膜工藝中,象即涂覆膜這種工藝復(fù)雜,環(huán)境污染大的覆膜方式將逐漸淘汰。來源: 印刷世界

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