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印刷品墨層狀況對覆膜質(zhì)量的影響 

2007/8/10 15:04:24 人評論

     印刷品墨層狀況主要指紙張的性質(zhì)、油墨性能、墨層厚度、圖文面積以及印刷圖文密度等,它們對覆膜質(zhì)量的影響,主要是對印刷晶與薄膜的粘合強度的影響。墨層厚度    當印刷品墨層較厚、圖文面積大時,導(dǎo)致油墨改變了紙張多孔隙的表面特性,封閉了許多紙張纖維毛細孔,阻礙了粘合劑的滲透和擴散,使得印刷品與塑料薄膜很難粘合,容易出現(xiàn)脫層、起泡等故障。因此,在進行工藝選擇時,應(yīng)選用膠印的方法印刷將要覆膜的產(chǎn)品,因為膠印產(chǎn)品的墨層較薄。油墨沖淡劑的作用    常用的油墨沖淡劑有白墨、維利油和亮光漿。其中白墨中有明顯的粉質(zhì)顆粒,與連結(jié)料結(jié)合不緊,印刷后,這些顏料顆粒會浮于紙面上,對粘合有阻礙作用。維利油是氫氧化鋁和連結(jié)料軋制而成的,由于氫氧化鋁質(zhì)輕,印刷后往往浮在墨層表面,覆膜時使粘合劑與墨層之間形成隔離層,導(dǎo)致粘合不上或起泡。亮光漿是由樹脂、干性植物油、催干劑等制成的,質(zhì)地細膩、結(jié)膜光亮。它與共軛多鍵體萜烯樹脂為主要成分的覆膜粘合形具有相似的性質(zhì),它們具有良好的親和作用,能將聚丙烯薄膜牢固地吸附于油墨表面。燥油的加放    油墨中加入燥油,可以加速印跡干燥,但燥油加放量大,容易使墨層表面結(jié)成油亮光滑的低界面層,粘合劑難以潤濕和滲透,影響覆膜的牢度,因此,要控制燥油的加放量。噴粉    膠印采用噴粉的工藝方法來避免印刷晶蹭臟,噴粉在油墨層表面形成一層細小的顆粒。覆膜時粘合劑不是每處都是與墨層粘合,而是與這些粉質(zhì)粘合,形成假粘現(xiàn)象,嚴重影響覆膜質(zhì)量。因此,要覆膜的產(chǎn)品,應(yīng)避免使用噴粉技術(shù),已噴粉的印刷品,應(yīng)用于布逐張拭去粉質(zhì)。    印品粘臟的本質(zhì)起因在于油墨,針對這個問題,必須在工藝上對油墨進行改進,給油墨按比例加入10%的克粘劑,對防粘臟十分有效。油墨加入克粘劑后,不但防止了粘臟、不影響印品色相和色彩飽和度,而且使墨層更加鮮亮,網(wǎng)點更清晰,也更方便印后加工工序,如壓光、覆膜、燙金等??苏硠┛商娲镉?、噴粉等防粘臟材料。金、銀墨印刷品    金、銀墨是用金屬粉末與連結(jié)料調(diào)配而成的。這些金屬粉末在連結(jié)料中分布的均勻性和固著力極差,墨層干燥過程中很易分離出來。這些分離出來的金屬粉末在墨層和粘合劑層之間形成了一道屏障,影響兩界面的有效結(jié)合。這種產(chǎn)品放置一段時間后,會出現(xiàn)起皺、起泡等現(xiàn)象。因此,應(yīng)避免金、銀墨印刷品的覆膜。印刷品墨層干燥狀況    在墨跡未完全干燥時覆膜,油墨中所含的高沸點溶劑極易使塑料薄膜膨脹和伸長,而這是覆膜后產(chǎn)品起泡、脫層的最主要原因。墨層的充分干燥,是保證覆膜質(zhì)量的首要條件。對于印跡未干,又急于覆膜的產(chǎn)品,可將其置于烘箱內(nèi)烘干。

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