向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

    20世紀(jì)80年代，紙品覆膜加工工藝在我國印刷業(yè)興起，主要生產(chǎn)工藝是傳統(tǒng)的油性覆膜。該生產(chǎn)工藝的過程為：將塑料薄膜涂上黏合劑，通過烘道經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后，將其與紙張黏合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。而水性覆膜是于1996年問世的一種新型覆膜工藝，由于該工藝使用水性環(huán)保膠水，不需加熱干燥裝置，高速節(jié)能且光澤度高，受到眾多廠家的歡迎。但因水性覆膜問世時(shí)間不長，相關(guān)資料缺乏，眾多廠家在實(shí)際生產(chǎn)中遇到許多問題無法解決。水性覆膜的工藝流程為：給紙部給紙→輸紙臺(tái)輸紙→薄膜涂黏合劑→印刷品壓膜→收卷→干燥→分切。本文將從基本工藝入手對(duì)水性覆膜進(jìn)行描述，以起到拋磚引玉的作用。塑料薄膜      用于水性覆膜的塑料薄膜，基本同傳統(tǒng)的油性覆膜相同，主要為聚丙烯薄膜，也可用聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜等。薄膜厚度一般為0.01～0.02mm，要求透明度高，透光率在90％以上，且須耐光、耐化學(xué)腐蝕、幾何尺寸穩(wěn)定、有一定的機(jī)械強(qiáng)度等。      水性覆膜與油性覆膜因其工藝及使用的黏合劑不同，對(duì)塑料薄膜的質(zhì)量要求側(cè)重點(diǎn)不同：      1.水性覆膜對(duì)薄膜的電暈處理要求較低，覆膜后存放時(shí)間較長，而油性覆膜對(duì)薄膜的電暈處理要求較高。      2.水性覆膜對(duì)薄膜的復(fù)卷質(zhì)量及表面平整度要求較高。因?yàn)樗愿材r(shí)，水性膠初黏性較差，并且對(duì)薄膜的拉力、壓力都很小，所以，薄膜上的皺褶及復(fù)卷松緊不一，都會(huì)對(duì)水性覆膜造成影響；而油性覆膜因黏合劑初黏性好，并有一定力量的拉伸及熱壓，會(huì)對(duì)上述薄膜質(zhì)量的缺陷進(jìn)行彌補(bǔ)。黏合劑       水性覆膜黏合劑也被稱為水性膠，其主要原料配比約為：醋酸乙烯-乙烯聚合乳液（VAE)80%、松香5%、乳化劑4％、水8％。      水性膠生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，但加工流程要求嚴(yán)格。生產(chǎn)步驟如下：先將松香投入不銹鋼反應(yīng)釜中熔化，然后加入乳化劑和水，熔化溫度控制在80℃。通過視鏡觀察，當(dāng)其成熔融狀態(tài)時(shí)，將VAE乳液加入攪拌1小時(shí)。然后再通過膠體磨研、200目濾網(wǎng)過濾，即可裝桶出庫。      水性膠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：膠液的存放期不能超過1年，而且膠液不能分層，膠液的黏度不能低于200秒（涂4＃杯，20℃）。 水性覆膜設(shè)備      水性覆膜機(jī)包括：給紙部分、紙張輸送定位部、上膠部、合壓部、收卷部、分切部等幾個(gè)部分。      水性覆膜不需要經(jīng)過加熱干燥，直接收卷，所以機(jī)速較快。最高速度可以達(dá)到80米/分鐘（約7000張/小時(shí)），可以同普通膠印機(jī)的速度相媲美。      給紙部分及紙張輸送定位部與一般的紙張膠印機(jī)相同，上膠部及合壓部類似油性覆膜機(jī)。所不同的是，水性覆膜機(jī)因沒有加熱烘道，上膠部與合壓部距離較近，上膠部較簡(jiǎn)單，合壓部為常溫，沒有加壓輥，壓力也較小。收卷部與一般的手動(dòng)油性覆膜機(jī)的收卷部相同。影響水性覆膜質(zhì)量的因素      水性覆膜的質(zhì)量除與原材料本身性能、質(zhì)量有關(guān)外，還受到以下因素的影響：      1.印刷品墨層狀況的影響      印刷品墨層狀況主要指紙張上圖文面積的大小和墨層厚度及油墨性能等，它們對(duì)覆膜的影響主要表現(xiàn)為對(duì)印刷品與薄膜的黏合強(qiáng)度的影響。印刷品為大實(shí)地、墨層厚并且圖文面積大時(shí)，油墨改變了紙張空隙多的表面特性，阻礙了黏合劑的滲透和擴(kuò)散，使得印刷品與塑料難以黏合，易出現(xiàn)脫層、不易干燥等質(zhì)量問題。      2.沖淡劑的影響      油墨中如果用白墨做沖淡劑，因白墨中有明顯的粉質(zhì)顆粒使其與連結(jié)料結(jié)合不緊，對(duì)黏合有阻礙作用，會(huì)造成黏結(jié)不牢。      3.水性膠的影響      水性膠對(duì)印刷品上的噴粉有一定的“吃粉”能力，能提高覆膜的光澤度。但若噴粉太多，會(huì)出現(xiàn)雪花狀的白斑。增大膠量可改善此種情況。      此外，如果采用金、銀墨印刷，則若膠量太大，水分會(huì)浸濕金、銀墨，造成金、銀墨印跡發(fā)黑。      4.油墨干燥情況的影響      油墨未完全干燥也會(huì)造成覆膜后產(chǎn)品起泡、脫層。      5.普通水性覆膜機(jī)的影響      因普通水性覆膜機(jī)不帶烘道，膠液主要通過滲透干燥，所以不適合對(duì)金、銀卡紙及燙印產(chǎn)品進(jìn)行覆膜。而特殊的水性覆膜機(jī)加裝了烘道，類似油性覆膜機(jī)，可對(duì)金、銀卡紙進(jìn)行覆膜，但速度較低。      6.紙張的影響      首先是紙張變形的影響。因水性膠的初黏性較差，剛開始未干燥時(shí)黏性很小。如果紙張嚴(yán)重變形，在覆膜后，會(huì)因紙張的變形在凹凸處出現(xiàn)紙張與膜脫開的現(xiàn)象，造成干燥后產(chǎn)生氣泡。      其次是紙張厚度及挺度的影響。當(dāng)紙張較厚或挺度較高時(shí)，水性覆膜拖梢?guī)ど蚤L，會(huì)影響后工序齊紙。   作　者：  崔曉明等  轉(zhuǎn)載自：印刷技術(shù)