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印后覆膜又稱過塑（裱膠貼膜），是對印刷后紙張表面進行裝飾加工的一種形式，主要指通過覆膜機用厚度為1 2～20 u m (PuR膠厚度在4 m左右)的膠黏劑將透明塑料薄膜與印品表面粘貼在一起，形成紙塑合一產(chǎn)品的加工技術(shù)。覆膜工藝發(fā)展概述　　覆膜工藝是在20世紀(jì)70年代引進我國的。首先引進的是油性溶劑型膠即涂式覆膜工藝。由于溶劑中的甲苯對人體有危害且對環(huán)境污染嚴重，后又改用水性膠即涂式覆膜工藝(即采用水性丙稀酸酯膠黏劑)。因為紙張吸濕性強及覆膜設(shè)備落后，薄膜與紙張的張力不易調(diào)整．質(zhì)量問題難以解決。 　　我國從20世紀(jì)90年代初期開始引進和使用預(yù)涂膜覆膜工藝，并于2000年初從歐美國家引進了先進的預(yù)涂膜覆膜設(shè)備。在環(huán)保及產(chǎn)品加工質(zhì)量方面，這種工藝都比以往使用的油性或水性膠即涂膜要先進得多。是較先進的一種覆膜工藝。預(yù)涂膜覆膜工藝特點 (1)工藝環(huán)保：使用EvA熱熔膠，不會對環(huán)境及人體產(chǎn)生危害；不存在紙張及油墨對覆膜質(zhì)量的影響，無污染、低損耗、可加工食品包裝盒及兒童讀物等產(chǎn)品。 (2)質(zhì)量可靠：不易產(chǎn)生皺褶、氣泡、卷曲。以及紙張與薄膜分離等現(xiàn)象。 (3)使用方便：覆膜時只有進紙、進膜、分割三個工序，無上膠干燥部分：預(yù)涂膜覆臚設(shè)備體積小、 價格低、操作簡便。 　　不足之處是，成本高，覆膜材料價格為 0.60元／米左右，一般印品很難接受。如果在價格上能有效改善，市場的需求將會很大。 　　在ChinaPrint 2005和中國國際全印展上展出了一種新型覆膜設(shè)備PUR膠黏劑自動即涂式覆膜機。該設(shè)備由瑞士史丹?利蒙公司生產(chǎn)，并已在上海建立合資廠。從環(huán)保、質(zhì)量、成本價格、材料使用等幾方面綜合來看，PUR膠即涂式覆膜設(shè)備是目前具有國際先進水平的覆膜工藝設(shè)備?！　〔浑y看出，我國的覆膜技術(shù)經(jīng)過了油性溶劑型膠即涂膜、水性膠即涂膜 EVA膠預(yù)涂膜覆膜幾個階段，目前已發(fā)展到先進的PUR膠即涂覆膜工藝新階段。PUR膠即涂式覆膜工藝　　PuR膠即涂式覆膜的工藝過程為：預(yù)熱PuR膠黏劑一儲紙 儲膜一調(diào)整壓力(張力)一送紙 送膜 涂 膠一自動清除印刷噴粉一除靜電一復(fù)合一自動分切一自動堆積出成品。 PUR膠即涂式覆膜工藝特點 (1)設(shè)備先進：采用先進的伺服裝置 使用方便 只需依照所用數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)定，便可得到理想效 果（包括各種規(guī)矩、厚度及膠量的調(diào)整）自動除粉方便徹底 自動除靜電保證紙張順利輸送，自動熱力分割無誤差，自動張力調(diào)整保證覆膜質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 (2)質(zhì)量好：由-T-PUR膠強度高 覆膜產(chǎn)品一般無皺褶、起泡、卷曲等現(xiàn)象 設(shè)備自動化程度高，可有效控制并保證紙張與薄膜的張力均勻一致，自動除粉裝置可以保證印刷噴粉的徹底清除；自動熱力斷膜切口質(zhì)量有保證PUR膠有良好的流動性和吸附能力，不存在冷熱膠在加工時的對抗問題，可承受40～250℃的溫對于定量在100g／m 以上的紙張有良好的附著效果 由于膠層薄而均勻。因此覆膜后圖文清晰， 透明度好，色彩更加逼真、鮮艷。 (3)速度快：可達到60～80米／分鐘，對開紙張可達~8000～1 0000張／小時。 (4)環(huán)保化：使用PUR膠對環(huán)境無污染，對人體無傷害。 (5)成本低：薄膜與膠黏劑材料均已國產(chǎn)化，價格較低 且每平方米只需4g左右的PUR膠，涂層厚度為 3～4 m ， 價格在0 36～0 39元／平方米。 在引用PUR膠即涂覆膜設(shè)備的同時，為了更深入了解和證實這種設(shè)備工藝的先進可靠性，筆者曾在去年1 2月前往香港對使用PUR膠即涂覆膜設(shè)備5年多的大誠紙品覆膜有限公司進行了實地參觀考察，了解幾年來該設(shè)備的使用情況。公司總經(jīng)理古汝發(fā)先生很高興地告訴我：雖然當(dāng)時購買這臺設(shè)備時價格比較高，但這是我所做出的最明智的一個決定，因為它給我們帶來 了非常驚人的效益。 覆膜工藝市場透視 　　從我國最初采用油性溶劑型膠覆膜工藝后，給加工企業(yè)帶來很多麻煩，質(zhì)量成了最令人頭疼的問題 并且20多年來都沒有真正得到解決。出現(xiàn)了預(yù)涂膜覆膜后 情況略有好轉(zhuǎn)，但其成本較高，不能較好地普及。PUR膠即涂覆膜工藝出現(xiàn)以后。覆膜質(zhì)量及生產(chǎn)成本都有了轉(zhuǎn)機。就目前情況來看 這種覆膜設(shè)備只有瑞士史丹`利蒙公司生產(chǎn)價格較高只適用于專業(yè)覆膜企業(yè)及有大批量加工業(yè)務(wù)的企業(yè)。 　　現(xiàn)在，國內(nèi)覆膜加工企業(yè)數(shù)以萬計，全國每年出版印裝的近7000萬冊書刊中約有40％的書籍封面采用了覆膜工藝，各式各樣的包裝盒也大量使用覆膜 以保持其精美、細致的外觀效果不被損壞 。盡管紙塑分離回 收問題還沒得到解決，油性溶劑型膠覆膜工藝的應(yīng)用還未完全改善，但是國內(nèi)覆膜工藝的應(yīng)用數(shù)量還在不斷 增大。據(jù)了解，部分印刷包裝企業(yè)至今還在大量使用溶劑型膠覆膜工藝。例如 ， 在浙江地區(qū)，一個印刷企業(yè) 的老板為了降低成本不顧對工人身體健康的危害和對環(huán)境的污染， 大量使用溶劑型膠覆膜工藝，為逃避應(yīng)負 的責(zé)任 采用3年輪換制進行招工(因為工人長期接觸溶劑型材料，3～4年后可能會引發(fā)白血病) 還有不少 這樣的事例。由此可見，溶劑型膠覆膜工藝的淘汰勢在必行， 有關(guān)部門應(yīng)嚴格執(zhí)行。 　　長期實踐證明 覆膜工藝技術(shù)有其存在的必要性 但必須符合環(huán)保的大趨勢 。目前一些先進國家已經(jīng) 淘汰了落后的溶劑型膠覆膜工藝，使用EVA膠預(yù)涂膜覆膜以及更高層次的PUR膠覆膜工藝 。我國也可以在 有限的條件下，逐漸從落后的覆膜工藝中解脫出來 盡快與國際先進技術(shù)接軌 向生產(chǎn)的環(huán)?；?、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)化邁進，徹底解決多年來存在的覆膜質(zhì)量問題，早日進入國際先進行列。  轉(zhuǎn)載自：印務(wù)資訊