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凹版預(yù)印設(shè)備常見(jiàn)故障解析

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

防止刮刀損傷的措施及故障排除辦法 在凹印作業(yè)中,雖然刮墨刀在圖文區(qū)磨損成月牙形狀的現(xiàn)象很少出現(xiàn),然而一旦出現(xiàn),就會(huì)導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)刮痕甚至連片,油墨出現(xiàn)條狀的糊版或粘連,嚴(yán)重影響正品率并延誤交貨時(shí)間。針對(duì)刮刀、印版、油墨造成的刮刀磨損該如何預(yù)防,出現(xiàn)故障又該如何解決呢? 一、防止凹版預(yù)印設(shè)備刮刀損傷的措施 1.需要停機(jī)半天或更長(zhǎng)一段時(shí)間對(duì)墨槽進(jìn)行清洗。除了將油墨倒出,清洗墨槽及印版外,還要在墨槽上方加個(gè)頂蓋,用以防止塵埃落入。 2.對(duì)于定位式刮刀來(lái)說(shuō),在兩端壓軸芯處加個(gè)彈簧墊可以提高刮刀彈性。 3.對(duì)于竄動(dòng)式刮刀來(lái)說(shuō),在刮刀兩面墊上橡皮墊片或發(fā)泡塑料墊片可以減輕硬性摩擦。 二、造成刮刀磨損的原因及故障排除辦法 1.刮刀不平直或帶有損傷的痕跡時(shí),需調(diào)換刮刀。 2.若刮刀與滾筒之間的角度不適,則需校正刮刀。 3.滾筒加工不良(如版紋過(guò)深或鍍鋁材料較差)時(shí),需調(diào)換印版。 4.印版位置不合適,一般只需將印版調(diào)過(guò)來(lái)即可。 5.油墨顆粒大而硬,或有雜質(zhì)砂粒,將會(huì)導(dǎo)致油墨對(duì)印版的附著性過(guò)強(qiáng),這時(shí)需調(diào)節(jié)或更換油墨。 造成凹印版滾筒磨損太厲害的原因及解決辦法 原因一:印版鍍鉻質(zhì)量差。 解決方法:檢查鍍鉻層的厚度、硬度和平滑度。 原因二:凹印版滾筒表面不平整。 解決方法:應(yīng)研磨印版滾筒表面,或者重新雕刻凹印版,或者重新鍍鉻。 原因三:刮墨刀后面有雜質(zhì)顆粒。 解決方法:應(yīng)采用至少是25微米的過(guò)濾設(shè)備過(guò)濾油墨。 原因四:刮墨刀角度和壓力不正確。 解決方法:檢查和調(diào)整刮墨刀的設(shè)置。 原因五:油墨中有磨蝕性色料。 解決方法:用磨蝕性較弱的色料重新調(diào)配油墨。 原因六:油墨研磨效果差。 解決方法:更換一批新油墨,或者把研磨效果不理想的油墨重新研磨。 原因七:油墨干燥過(guò)快。 解決方法:減少溶劑用量,降低干燥速度,或者用慢干型溶劑調(diào)配油墨。  原因八:油墨的PH值出現(xiàn)波動(dòng)。 解決方法:將油墨的PH值保持在一個(gè)特定的范圍內(nèi)。  來(lái)源:佳工機(jī)電網(wǎng)

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