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柔凹印設(shè)備的技術(shù)應(yīng)用分析(上)

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

     柔印、凹印、膠印、網(wǎng)印是包裝印刷常見的四種印刷方式,在軟包裝材料、折疊紙盒、紙袋、禮品包裝紙等承印材料印刷方面,柔印和凹印更具有特色。從現(xiàn)代柔印、凹印的發(fā)展來看,除在制版方面有較大差別外,在設(shè)備的結(jié)構(gòu)和技術(shù)方面有許多共同點(diǎn)或相似點(diǎn)。為了比較并了解兩種印刷方式在設(shè)備結(jié)構(gòu)及新技術(shù)方面的異同,下面將簡(jiǎn)要論述近幾年柔印、凹印設(shè)備技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。    一、采用自動(dòng)牽引和張力調(diào)節(jié)裝置,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換卷/收卷    新型柔印機(jī)和凹印機(jī)采用自動(dòng)接紙機(jī)構(gòu)和氣電式張力測(cè)量調(diào)節(jié)裝置,確保張力恒定,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換卷/收卷。為了保證承印材料進(jìn)入印刷部分的邊緣位置始終正確,對(duì)于紙張等不透明材料,還要使用光電掃描頭或超聲波傳感器所構(gòu)成的糾偏裝置。當(dāng)印刷紙張或卡紙時(shí),有時(shí)還要進(jìn)行溫度和濕度調(diào)解處理。當(dāng)印刷塑料薄膜或鋁箔時(shí),還要配備電暈處理裝置,以提高薄膜表面的著墨能力。    二、采用獨(dú)立/直接驅(qū)動(dòng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)無級(jí)連續(xù)可選的印刷長度    獨(dú)立驅(qū)動(dòng)技術(shù)在凹印機(jī)上已使用多年,但只局限在牽引、涂布、復(fù)合和橫切等單元上,現(xiàn)已發(fā)展到不需要機(jī)械傳動(dòng)的整臺(tái)凹印機(jī)。在每個(gè)印刷單元中,都采用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。由電機(jī)直接帶動(dòng)印版滾筒,在壓印過程中實(shí)現(xiàn)縱向套準(zhǔn),并靠一個(gè)步進(jìn)電機(jī)移動(dòng)來控制橫向套準(zhǔn)。獨(dú)立驅(qū)動(dòng)凹印機(jī)最主要的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械零部件減少(不需要機(jī)械傳動(dòng)軸和套準(zhǔn)補(bǔ)償輥機(jī)構(gòu)等),料帶長度縮短,因此有利于提高印刷質(zhì)量和印刷速度。    老式柔印機(jī)的印版滾筒是通過壓印滾筒的齒輪帶動(dòng)印版滾筒的齒輪,形成同步轉(zhuǎn)動(dòng),印刷品的重復(fù)周長與齒輪的節(jié)距相同。而新型柔印機(jī)的每個(gè)印刷單元中,由一個(gè)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)印版滾筒,解決了印刷產(chǎn)品重復(fù)長度受齒輪節(jié)距限制的問題。采用數(shù)字式傳動(dòng)技術(shù)直接驅(qū)動(dòng)印版滾筒,在更換不同周長的印刷產(chǎn)品時(shí),不需要更換齒輪,可實(shí)現(xiàn)無級(jí)連續(xù)可選的印刷長度。由于采用數(shù)字控制,不需重復(fù)的變速調(diào)節(jié),省去了改變速度大小和調(diào)節(jié)齒輪嚙合工作,因而提高了效率。    如W&H公司新開發(fā)的ASTRAFLEX CCI衛(wèi)星式8色包裝用柔印機(jī),采用了單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、主驅(qū)動(dòng)裝置、放卷/收卷部件的驅(qū)動(dòng)裝置和牽引裝置,最高印速為470米/分。賽魯?shù)瞎舅_發(fā)的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)軟包裝凹印機(jī),最高印刷速度可達(dá)500米/分。BHS公司所開發(fā)的Flexline Vario機(jī)組式柔印機(jī)采用無齒輪直接驅(qū)動(dòng)的印版滾筒,消除了齒輪齒數(shù)所帶來的限制,消除了齒輪齒數(shù)所帶來的限制,各印刷機(jī)組上分別帶有各自獨(dú)立的伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和快速換輥系統(tǒng),最高印速達(dá)500米/分。Valment Rotomec公司所研制的POTOPAK 4000-1無軸傳動(dòng)凹印機(jī),采用了ES(電子軸)系統(tǒng),不使用套準(zhǔn)補(bǔ)償輥,在機(jī)器的加速和減速階段,都可進(jìn)行快速套準(zhǔn)設(shè)定,可使機(jī)器的穩(wěn)定性增加。ES概念使用全自動(dòng)更換裝置,不需要操作者的任何手動(dòng)干預(yù),最高印刷速度可達(dá)650米/分。    隨著直接控制技術(shù)與CI設(shè)計(jì)的結(jié)合以及印刷長度的可改變性和機(jī)器調(diào)試時(shí)間的減少,改變了柔印過去難以在大而變化的幅面上進(jìn)行印刷的狀況。    三、使用套筒式印版滾筒結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)“快速換版”    老式柔印機(jī)和凹印機(jī)的印版滾筒基本上采用整體式結(jié)構(gòu),而新型柔印機(jī)和凹印機(jī)大多采用套筒式印版滾筒結(jié)構(gòu),由于套筒式滾筒結(jié)構(gòu)成本低,裝卸容易,靈活性高,使用壽命長,儲(chǔ)存方便,系統(tǒng)精度高,能縮短準(zhǔn)備時(shí)間,加速印件的更換,具有“快速換版”功能。被廣泛地應(yīng)用到柔印和凹印中,并會(huì)逐步取代傳統(tǒng)滾筒。套筒式印版滾筒地最大優(yōu)點(diǎn)是可以重復(fù)使用。通過使用不同壁厚的套筒,可以改變印版印刷長度。    如W&H公司新開發(fā)的套筒系統(tǒng)可用于所有規(guī)格的印版滾筒,印完一種產(chǎn)品后,所有需要更換的規(guī)格件可由操作人員快速地在機(jī)器內(nèi)更換,而印版滾筒芯軸和網(wǎng)紋輥芯軸則始終留在機(jī)器上。重復(fù)使用滾筒不僅能縮短準(zhǔn)備時(shí)間,而且能隨時(shí)在套筒上粘貼印版,加速了印件的更換,減低了生產(chǎn)成本,    Fischer & Krecke公司開發(fā)的Flexpress16新型8色衛(wèi)星式柔印機(jī),采用了薄壁套筒技術(shù),制造成本低,印刷時(shí)能保持良好的徑向精度。W&H公司生產(chǎn)的Heliostar 2000型機(jī)組式凹版印刷機(jī),采用了突出凹版滾筒的套筒技術(shù),為印刷者提供了更大的靈活性和商業(yè)效率。(待續(xù))

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