水性復膜膠，因環(huán)保性好、對人體與環(huán)境不造成危害、耗電低、成本低、不需稀釋液、涂膠量小而為用戶所接受，取代了對環(huán)境有污染的以甲苯稀釋的油性復膜膠。 水性復膜膠在FM過橋式復膜機上復合涂膠均勻，涂布量少、粘接力強、產品亮度與清晰度強。 但在涂膠部出現(xiàn)了問題：目前國內生產過橋式復膜機大部分都采用滾輥逆轉式涂膠。 滾輥逆轉式涂膠方式是：涂膠輥與刮膠輥轉向相同，刮膠輥上有刮膠板刮凈多余的膠水，膠水膠量的大小由涂膠輥與刮膠輥之間間隙控制，機速快慢涂膠量基本不變。涂膠輥與刮膠輥線速度基本在2．2-3．2左右，涂膠輥快刮膠輥慢。 滾輥逆轉式涂膠輥與刮膠輥采用45號管子調質處理后，外徑采用鍍鉻處理再精加工，外徑跳動度控制在0．01mm之內，光澤度在0．4—0．8之間。 因采用了水性復膜膠而出現(xiàn)了脫鉻與鉻起泡、生銹，形成兩輥無法上膠，上膠不均出現(xiàn)點狀造成復膜產品報廢。換上新輥基本上半年時間就出現(xiàn)脫鉻與鉻起泡，給生產廠家與客戶造成損失。 以前認為鍍鉻質量不過關，鍍鉻廠換了幾家都出現(xiàn)同樣問題，但用油性膠復膜的客戶都不出現(xiàn)脫鉻與鉻起泡問題。因而判斷水性復膜膠里面成份有酸與堿，再加上清洗輥筒用的是水，有些地區(qū)用的井水里面有堿的成份或鹽的成份，形成酸與堿或鹽腐爛輥筒出現(xiàn)脫鉻生銹。解決方法 用水性復膜膠要改變兩輥材料與涂膠方式： 1．采用不銹鋼輥代替鍍鉻輥解決了脫鉻問題，但因不銹鋼跳動度只能控制在0．02mm，涂膠厚薄不均勻，造成復膜產品表面亮度不均勻、耗膠量很嚴重，成本過高。 2．涂膠輥采用了陶瓷網紋輥，用刮刀刮去多余膠水，涂膠均勻，但陶瓷網紋輥成本高，涂膠量靠網線疏密決定，選擇余地小。 3．涂膠輥采用了橡膠輥，刮膠輥采用了不銹鋼，不銹鋼跳動量由橡膠彈性來消除，涂膠輥／頃轉，刮膠輥逆轉，兩輥用同步齒傳動兩輥線速度一樣。膠量由兩輥壓力大小控制，機速快慢影響膠量大小，涂膠均勻，但膠水被兩輥撕開形成小點狀，高粘度膠水更明顯，復膜后有少數白點，對高檔紙張不太適應。 4．涂膠輥采用橡膠輥，刮膠輥采用不銹鋼，不銹鋼光澤度控制在o．8之內，刮膠輥靜止不轉，膠量大小由兩輥壓力控制，機速快慢影響膠量大小，涂膠量均勻。但有一條條縱線，影響復膜效果，對膠水干凈度要求高，清洗刮膠輥不方便。 5．涂膠輥采用橡膠輥，刮膠輥采用不銹鋼，涂膠輥與刮膠輥轉向相同。刮膠輥刮刀采用橡皮刮刀，刮膠輥要很慢，兩輥線速度在4．5～5．5之間，膠量大小由兩輥壓力控制，機速快慢影響膠量大小，涂膠量均勻，適合紙張范圍寬，無白點，也適合油性復膜膠、涂膠，非常經濟適用。 6．涂膠輥采用橡膠輥，刮膠輥采用不銹鋼，涂膠輥與刮膠輥都由單獨電機控制。刮膠輥可順轉帶刮刀也可逆轉，成低速，線比60-100之間，膠量大小由兩輥壓力與刮膠速度控制，機速快慢影響膠量大小。 涂膠均勻，適合各種復膜膠水涂膠，適合各種印刷紙張復膜，選擇余地大，復膜成品光澤度高，清晰度高，無白點，但此機構成本較高。(作者/張寶定)信息來源/中國包裝報
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