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1．2．3影印和激光印刷油墨        影印和激光印刷油墨(即上色劑，或稱色料)是干的黑色粉末，其密度分別為1.21g/cm3和1.48g／cm3，平均粒徑分別為約15μm和25μm。化學(xué)成分相似。以丙烯酸苯乙烯酯共聚物作為其連接劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60％～90％。它們間的主要區(qū)別是激光印刷上色劑含有ω=35％的氧化鐵作為顏料，而影印上色劑含有ω=12％的炭黑作為顏料，詳見表2。     由于炭黑和氧化鐵熱解時(shí)不會(huì)分解，故影印和激光印刷油墨的熱解曲線很相似，都是在350～460℃之間有單一的分解峰，其分解產(chǎn)物質(zhì)譜分析認(rèn)為是相同的，都是苯乙烯、α一甲基苯乙烯、甲苯、丙烯酸甲酯、苯、丙烯醛以及苯乙烯的二聚體和三聚體與丙烯酸酯。印刷上色劑在分解后還有約ω=20％的殘留物。影印和激光印刷上色劑的分解溫度是低于純聚苯乙烯和純聚乙烯酯的分解溫度，這可能是由于上色劑中有顏料和金屬添加物之故。      雖然油墨的種類很多，但已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，油墨分解后的主要產(chǎn)物是非極性的化合物，如碳?xì)浠衔?。因此，這些油墨原來就是疏水性的，即對(duì)水來說，具有較大的接觸角(>80°角)，見表3。接觸角愈大，疏水性愈大，愈有利于從纖維懸浮液中被浮選掉。         這些疏水性的油墨，在浮選時(shí)容易與親水性的纖維素纖維分開。  2、印刷方法對(duì)油墨特性和浮選脫墨的影響      對(duì)印刷油墨的基本要求是要滿足印刷方法的需要。對(duì)不同的印刷方法，油墨與纖維的接觸途徑是不同的、對(duì)油墨的物理和化學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生不同的變化，這些油墨特性的變化直接影響著浮選脫墨效率。    根據(jù)油墨凝固機(jī)理，印刷方法可以分為兩大類。        第一類是油墨的附著是通過吸收和蒸發(fā)的印刷方法。在這種情況下，油墨是以不同的粘度適應(yīng)不同的印刷需要。        石版印刷方法是基于油和水不能混合的原理，印刷版上的圖像面積是制成可接受油基油墨而不是水，石版印刷油墨常稱膠版油基油墨，是基于抗水載色劑(連接劑)和顏料在水或乙醇中是不能流出的。該法用于印刷新聞紙、有光澤的雜志、書籍和攝影的復(fù)制品。在此法中，膠印冷固油基油墨是在室溫下簡(jiǎn)單地為紙張的毛細(xì)孔所吸收，而顏料隨后就留在紙的表面而沒有另加干燥，這就是油墨的液體組分滲透到了紙頁內(nèi)，而留下固體組分在紙面。縱使附著是在干燥或化學(xué)反應(yīng)下進(jìn)行，仍有吸收作用。因此，膠印冷固油基油墨的性質(zhì)在印刷過程中沒有明顯的變化。       活版印刷及其改良印刷，苯胺凸版印刷也就是這種印刷方法，其油墨是用于印刷版上的凸出表面，當(dāng)印刷版壓在紙頁上時(shí)，在印刷版凸出表面上的油墨就轉(zhuǎn)移到紙上。活版印刷用油墨具有中等的或低的粘度和快速干燥的性能，常用的是油基和水基油墨。此法是印刷報(bào)紙、雜志的典型方法。        輪轉(zhuǎn)凹版印刷是利用印刷版凹進(jìn)去的面積形成圖像，油墨就充滿在這凹進(jìn)去的面積上，紙張由彈性橡膠壓輥壓到凹進(jìn)去的面積上與油墨接觸。輪轉(zhuǎn)凹版印刷典型的是用于印刷彩色報(bào)紙和雜志。       在活版和凹版印刷時(shí)，水基油墨和油基膠版熱固油墨是在60℃蒸發(fā)掉揮發(fā)性溶劑(如水或低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑，如芳香族的碳?xì)浠衔锘蝓?而進(jìn)行干燥，樹脂和其他物料與顏料結(jié)合而留在紙上。由于印刷時(shí)無化學(xué)反應(yīng)發(fā)生，印刷后油基膠印熱固油墨和干燥了的水基油墨保持著它們?cè)瓉淼氖杷匦浴?nbsp;   第二類重要的印刷方法是間接印刷。印刷時(shí)需要相對(duì)較高的溫度使油墨附著到纖維上。當(dāng)用細(xì)粉狀固體油墨時(shí)，則這些印刷方法就是影印和激光印刷。    （待續(xù)）