凹印珠光油墨是由珠光粉,凹印油墨連接料、有機(jī)溶劑及助刺等組成.隨著印刷業(yè)的迅猛發(fā)展,特別是在煙標(biāo)及酒標(biāo)印刷寸,珠光墨以其獨(dú)特的視覺效果,越來越受到包裝JH戶的青睞。珠光油墨在乎張凹印機(jī)上使用時常常會出現(xiàn)一些意想不到的印刷問題,現(xiàn)舉兩例: 南方一印刷廠調(diào)試珠光墨,印刷設(shè)備為上海產(chǎn)平凹機(jī),印刷速度6000張/小時,油墨連接料是硝基纖維素以及少量的聚酮樹脂,所用稀釋別是乙酸乙酯和異丙醇的混合溶劑,調(diào)試過程中總是出現(xiàn)珠光墨印不仁,流平差等現(xiàn)象。用25倍放大鏡仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn)是油墨干燥太快所致。如果把乎張凹印機(jī),與輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)相對比的話,—臺正常的6000張/小時的機(jī)器,它的實(shí)際線速度公式如下:v=6000xⅡxD/60。平張凹印機(jī)的印版直徑是0.375米,則線度為118米。顯然機(jī)速很快,為什么會出現(xiàn)油墨干燥快的現(xiàn)象呢?后經(jīng)論證,由于平張凹印機(jī)印版直徑大,雖然線速度很高,但角速度很慢,印版大部分暴露在空氣中,油墨還沒來得及充分流平,已干在印版網(wǎng)穴里,出現(xiàn)堵版現(xiàn)象。加入慢干溶劑,乙酸乙酯,異丙醇,丙二醇甲醚配比為3:3:4,油墨黏度調(diào)整為24秒(2#查恩杯),機(jī)速為6000張/小時,就能達(dá)到客戶要求。 在批量印刷時,印刷后的墨膜用于輕輕一摸,油墨大面積脫落,減少慢干溶劑的量,珠光的效果不好,又出現(xiàn)堵版現(xiàn)象。會不會是紙張的問題?換另一家的白卡紙,問題依然如故。珠光墨有問題?珠光粉是片狀的,很難形成平整而又致密的膜層,油墨干燥太慢,連接料大量滲入紙張內(nèi)郎或溶劑殘留在軟包裝印刷圖文墨膜內(nèi),導(dǎo)致珠光粉懸浮在表面而脫落。按照這個思路,用丙烯酸樹脂代替硝纂纖維素,重新設(shè)汁配方,再次試機(jī),問題迎刃而解。 由于珠光的特殊性質(zhì).珠光油墨很難與軟包裝承印物和普通紙張凹印油墨徹底混溶,武漢—印刷廠在印刷珠光墨時就出現(xiàn)了這種情況。由于珠光墨中摻有大量的普通墨.印品表面總是出現(xiàn)珠光不勻.帶臟現(xiàn)象,開始認(rèn)為是珠光油暴質(zhì)量不行,換另一家油墨都不能解決問題。又懷疑是油墨回流有問題,把墨槽的進(jìn)墨中放在墨槽下面,回流管裝在上面,還是不行。把刮刀伸長,增大珠光墨與普通墨混溶區(qū)域,雖然解決了帶臟的問題,但又出現(xiàn)了刮不凈,拖尾等故障。為了增加珠光墨的分散性,在凹印版輥下面裝—根勻墨輥,也能杜絕帶臟問題.但勻墨輥上的平行的紋路偶爾會印在產(chǎn)品上,廢品率大大增加。在平張凹印機(jī)墨槽底部加裝勻墨輥,使珠光墨的分散性加強(qiáng),但勻墨輥并沒有固定,隨著印版的高速運(yùn)轉(zhuǎn),油墨對勻墨輥的浮力也很不穩(wěn)定,所以勻墨輥與印版的接觸壓力一直在變,不能正常印刷。平張凹印機(jī)的墨槽是封閉的,很難改變。如果做一個敞口墨槽,象輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)一樣讓勻墨輥在印版正前方隨印版一起運(yùn)轉(zhuǎn),后幾經(jīng)試印。批印后不再出現(xiàn)上述問題,印刷一切正常。 (文/劉家聚 千寶山 楊會楷)
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