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    油墨作為印刷的主要原材料之一，對產(chǎn)品的印刷質(zhì)量具有很大的影響作用。尤其是印刷網(wǎng)紋版的三原色油墨，其品質(zhì)、色相如何對印品能否如實再現(xiàn)原稿，具有決定性的作用。所以，對三原色油墨進行必要的檢驗，對于準確了解所用油墨的墨色情況，以便在制版工藝過程中，對顏色、色量進行相應(yīng)的調(diào)整控制，對提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量，具有十分重要的意義。    根據(jù)三原色的變化規(guī)律和原理，我們可以知道理想的三原色墨應(yīng)該是：黃色應(yīng)該完全吸收的色光，相當(dāng)于拍分色片所用的藍濾色片所通過的色光，所應(yīng)完全反射的色光，相當(dāng)于紅濾色片和綠濾色片所通過的色光。青色應(yīng)完全吸收的色光，相當(dāng)于紅濾色片所通過的色光，所應(yīng)完全反射的色光，相當(dāng)于藍濾色片和綠濾色片的色光，品紅應(yīng)完全吸收的色光，相當(dāng)于綠濾色片所通過的色光，所應(yīng)完全反射的色光，相當(dāng)于紅濾色片和藍濾色片所通過的色光。實際上，有的彩色油墨不能完全達到上述要求；所以，只有通過必要的檢測，才能較準確地掌握各色油墨的實際色偏情況，進而通過制版工藝上的彌補措施，如控制各色的色比例，使印品達到相對的平衡。    對三原色油墨的檢驗，實際上就是利用三原色的變化原理進行的，其檢測原理是：利用各色油墨分別印出來的實地滿版色塊進行檢驗，以反射密度儀作為檢測工具，每色印樣需分別通過紅、綠、藍三種濾色片進行檢驗，檢驗結(jié)果如表(一)所示。    可以說，表(一)中的數(shù)值是比較理想的，但是實際上還有一定的差異，難以完全達到。表(二)則是所用油墨的檢查結(jié)果，具體密度數(shù)值如表(二)所示。        通過檢查可以發(fā)現(xiàn)各色油墨都有一定的缺陷性，主要情況表現(xiàn)在其不應(yīng)有密度的而出現(xiàn)有密度的地方，而黃墨的缺陷不夠明顯，因為其色相相對較純正，所以偏色最輕。根據(jù)上表的數(shù)據(jù)，利用下列計算公式，就可以分別求出黃、品紅、青這三種油墨的色韻差、帶灰和效率。從測試結(jié)果看，表中每種原色油墨均有三個密度值，且它們各自的密度值都有高、中、低之分。這樣可求出每種油墨的色相偏差，其計算公式為：色相偏差：(中密度值一低密度值)／(高密度值一低密度值)。以青墨為例，其色相偏差是：(0．6—0．3)／(1．5—0．3)：25％。再求一下黃和晶紅的色偏差，它們分別為8％和50％。計算結(jié)果表明，黃墨色偏最少，品紅色偏最大。由于它在藍光高于地紅光下的密度，可見它是偏紅的。每種油墨都應(yīng)當(dāng)?shù)攘糠瓷鋬煞N色光，如黃墨在綠光下的密度高于紅光下的密度，就表明它是偏紅的。    油墨的色效率則是綜合反映油墨選擇性吸收和反射能力大小的參數(shù)。色效率的計算公式是：色效率：1—[(低高密度值+中密度值)／(2x高密度值)L以品紅墨為例，其色效率是：色效率二1—(0．1十0．7)／(2x1．3)二69％。        油墨的灰度是表示原色油墨中含有灰成分的量。因為，油墨吸收了它本應(yīng)完全反射的色光，可看成是不夠純的，有帶灰的成分，把它對兩種不應(yīng)吸收而吸收中的較小者作為計算依據(jù)，其計算公式為：灰度：低密度值／高密度值，以青墨為例，其灰色=0．3／1．5=20％。    紙面的光澤度如何，也直接關(guān)系到印刷墨色的質(zhì)量。如采用反射率較高的玻璃卡紙和銅版紙印刷，可較好地提高印刷墨色的純潔度，且印刷時不用較大的、飽和的墨量，就能印出鮮艷、均勻的墨色。所以，用質(zhì)量好的紙印刷可對質(zhì)量差的油墨起到一定的彌補作用。如果用質(zhì)地松軟、表面粗糙的膠版紙、凸版紙印刷，那么由于其滲透性強，反射率低。則必須用較大的、飽和的供墨量，才能獲得基本過得去的墨色質(zhì)量效果。但是，這樣墨色的帶灰、色相偏差現(xiàn)象就將明顯表現(xiàn)出來。另一方面，由于紙質(zhì)白度低，也將使印品缺乏鮮艷感。故在制版工藝方面，應(yīng)根據(jù)紙張的質(zhì)量狀況，酌情把版面的階調(diào)和色調(diào)適當(dāng)?shù)乜s短和拉平，以順應(yīng)紙張印刷適性的要求。    綜上所述，油墨、紙張對印刷質(zhì)量的影響是比較敏感的。所以，對油墨進行必要的檢驗，可以準確掌握其特性，從而為提高制版工藝技術(shù)水平；克服油墨和紙張方面的缺陷，使印品得到彌補而實現(xiàn)平衡，使產(chǎn)品質(zhì)量得到較好的提高。    (康啟來)<中國包裝報>