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     珠光油墨能在不同承印物(紙張、塑料等)上顯現(xiàn)出珍珠或金屬般迷人的光澤，提高了包裝產(chǎn)品的檔次，這一特點(diǎn)使珠光油墨印刷成為包裝裝潢印刷中的一大亮點(diǎn)，備受人們的青睬。        珠光油墨一般由珠光顏料和連結(jié)料調(diào)配而成。珠光顏料呈粉末狀，為了保證均勻分散，在調(diào)配前必須先用相應(yīng)體系的溶劑充分潤(rùn)濕。在珠光油墨凹版印刷過(guò)程中，我們通常先用丁酯將珠光顏料浸泡3小時(shí)以上，然后再加入相應(yīng)的連結(jié)料，溫和攪拌。不能用高速油墨攪拌機(jī)攪拌，因?yàn)橹楣忸伭现械脑颇赋势瑺罱Y(jié)構(gòu)，較脆，容易被破壞并失去珠光效果。        珠光油墨中的珠光顏料顆粒度大，常用的云母鈦珠光顏料的尺寸達(dá)到25／m，厚度0.25—0.60 L／m，容易發(fā)生沉淀現(xiàn)象，珠光油墨最好即配即用。調(diào)配好的珠光油墨應(yīng)遮光、密封保存，貯藏時(shí)間不要超過(guò)5天。上機(jī)印刷時(shí)要低速、勤攪拌，保證珠光顏料的充分流動(dòng)。在印刷過(guò)程中，適當(dāng)?shù)挠湍ざ饶鼙ＷC珠光顏料的順利轉(zhuǎn)移及印刷品的光澤度。但是，由于油墨中溶劑的不斷揮發(fā)，油墨的黏度會(huì)越來(lái)越高，應(yīng)加入適量丁酯進(jìn)行調(diào)整。        在光坦平滑的承印物表面印刷珠光油墨能夠獲得更佳的珠光效果，在紙張類(lèi)承印物中，以玻璃卡紙、銅版紙、白底白卡紙為最好。由于珠光顏料的顆粒度較大，印版滾筒網(wǎng)穴中容載的珠光顏料顆粒有限，很難展現(xiàn)細(xì)小的網(wǎng)點(diǎn)，因此，珠光油墨不適宜于網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品的印刷，多用于實(shí)地版的印刷。實(shí)地版印刷時(shí)，為保證大顆粒的珠光顏料順利轉(zhuǎn)移和均勻涂布，凹印版滾筒的網(wǎng)穴深度都在25μm以上，印版加網(wǎng)線數(shù)在75線／英寸以上。而且，印刷壓力要適當(dāng)加大。轉(zhuǎn)移到承印物上的珠光油墨的墨層越厚，分布越均勻，珠光效果越明顯。        為了更好地層現(xiàn)產(chǎn)品的珠光效果，對(duì)經(jīng)過(guò)珠光油墨印刷后的產(chǎn)品進(jìn)行上光處理。這樣，不但能保護(hù)珠光墨層，還能提高產(chǎn)品的光澤度。需要注意的是：上光時(shí)需要選擇好光油。常用光油一般有Uv光油和水性光油兩種，實(shí)際生產(chǎn)中，可根據(jù)產(chǎn)品要求和工藝、設(shè)備具體情況選擇。UV光油涂層厚，亮度較高，涂布后需紫外光固化，而且固化后的產(chǎn)品常有異味，需放置一段時(shí)間后才能去除。水性光油涂層薄，亮度稍低，不需要特殊的干燥裝置，工藝上可將其作為最后一色印刷。        通過(guò)對(duì)珠光油墨印刷后的產(chǎn)品進(jìn)行壓光、壓凸、壓紋等工藝處理，常能獲得特殊的視覺(jué)效果，為珠光油墨印刷品增添了更多魅力。目前，珠光油墨印刷不僅局限于凹版印刷，還適用于膠印、凸印、柔性版印刷、網(wǎng)印等印刷方式。承印物也由傳統(tǒng)的紙張、塑料擴(kuò)大到布匹、橡膠、陶瓷、汽車(chē)外殼等。珠光顏料的呈色范圍已擴(kuò)大到銀色系列、金色系列、彩虹色系列、金屬色系列等。采用珠光油墨印刷的產(chǎn)品越來(lái)越多，檔次越來(lái)越高。 來(lái)源：hc360慧聰網(wǎng)印刷頻道