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隨著塑料包裝加工自動化、高速化和高品質化方向發(fā)展的進程不斷加快，新型、高效潤滑劑在塑料包裝加工過程中起著日益重要的作用。 　　塑料在加工過程中，樹脂與設備間的過度摩擦，既降低樹脂流動性，又增加能耗；而樹脂內部的過度摩擦，會降低樹脂的穩(wěn)定性，影響塑料制品的表面質量。這些影響在塑料包裝制品的加工過程中表現(xiàn)更加嚴重。為了消除摩擦對成型制品的不良影響，在塑料加工時通常要加入潤滑劑?！　∷芰蠞櫥瑒　∷芰蠞櫥瑒┌垂δ芊譃閮葷櫥瑒┖屯鉂櫥瑒﹥深?。內潤滑劑能促進塑料大分子鏈或鏈段相對運動，從而改善物料流動性。外潤滑劑則是與塑料基團相容性差的極性有機化學品，在高分子鏈的布朗運動作用下，這些分子遷移至薄膜表面形成一層油性表面，而起到改善薄膜表面性能的潤滑作用。通常所用的潤滑劑都兼具有兩方面的功能?！　∧壳?，國內常見潤滑劑品種有(西先)胺類（單(西先)胺：油酸(西先)胺和芥酸(西先)胺；雙(西先)胺）、皂類（硬脂酸鈣等）和有機硅類（硅酮）。後者是液體狀，添加使用不方便，且價格昂貴。皂類產品雖然廉價，但效果不理想，在中、高檔制品中基本上不能使用。(西先)胺類潤滑劑則因為價格適中，效果明顯，添加量極少（0.05％~0.3％），無毒（被FDA認證），適用范圍廣，因而得到了較為廣泛的應用。　　潤滑劑與包裝　　由於受到不同設備、加工材料和工藝條件的影響，塑料包裝制品生產過程中常常會出現(xiàn)薄膜粘連、開口性不佳、表面粗糙等情況。如何解決這些問題呢？下邊是一些關於潤滑劑在塑料包裝加工過程中得出的應用結果，相信會對用戶的加工過程有所幫助。　　在LDPE樹脂中添加0.05％~0.3％油酸(西先)胺，可顯著降低樹脂的靜、動摩擦系數(shù)，提高樹脂的易加工性和薄膜的開口性，有效防止薄膜間粘連。　　LLDPE樹脂具有優(yōu)異的抗撕裂性能，但加工溫度高，熔體粘度大，加工困難，在樹脂中添加0.08％~0.2％的芥酸(西先)胺，即可改善其加工性能，顯著降低樹脂在熔融狀態(tài)的粘度，提高制品的開口性和爽滑性，防止薄膜之間的粘連。　　BOPP作為一種新型的包裝材料，在煙草工業(yè)中獲得了廣泛的應用，為了適應速度高達每分鐘500包~800包的香煙包裝機的要求，其摩擦因數(shù)必須≤0.2，添加芥酸(西先)胺就可以得到如此低的摩擦因數(shù)?！　≡赑E透水蒸汽膜中，添加0.05％~0.1％的油酸(西先)胺，可用於包裝水果和蔬菜。　　在PE無滴大棚膜中添加0.15％-0.4％油酸(西先)胺，可明顯改善薄膜性能?！　≡诰廴樗徂r用薄膜中，添加0.3％油酸(西先)胺可顯著提高其光滑度?！　∽詣庸嘌b機包裝的牛奶、豆?jié){、醬油、飲料等液體物質，要求包裝膜易開口、動摩擦因數(shù)≤0.35，加入油酸(西先)胺或芥酸(西先)胺均可達到此要求。　　乙撐雙硬脂(西先)胺（EBS）是一種多功能塑料加工助劑，可作為許多熱塑性和熱固性塑料優(yōu)良的內外潤滑劑，廣泛應用於ABS、AS、PC、POM等熱塑性樹脂模塑、擠塑、吹塑、拋光、注塑成型等。通常以0.5％~2.0%的配合量即可，不影響塑料的熱穩(wěn)定性及透明性?！　C遇與挑戰(zhàn)　　中國包裝市場的飛速發(fā)展在促進國內塑料原料市場需求的同時，也帶動國內助劑需求的快速增長。據預測，今後五年內，國內助劑市場的總需求量將以超過10%的速度增長。隨著人們對高生產效率及高產品質量的要求不斷高漲，筆者相信潤滑劑的市場增長將高於其他助劑的增長速度。國外助劑巨頭已紛紛看好中國市場，不斷加大中國市場的投資力度。國內企業(yè)要在激烈的競爭中贏得一席之地，唯有依靠產品質量與企業(yè)整體素質的提高。