(3)EL發(fā)光油墨 EL(Electro LuminescentLight)是將交流電壓施加到夾在電極間的無機熒光體／電介體層，依靠熒光體的電場變化，利用熒光體發(fā)光現(xiàn)象的膜面狀發(fā)光體。EL的結(jié)構(gòu)如圖2所示。 成為發(fā)光面一側(cè)的底材，一般是用有透明導電性膜的ITO蒸鍍聚酯膜。對于印在ITO蒸鍍面上的熒光體油墨使用與黑光發(fā)色表示的無機熒光體一樣的熒光體，而EL用熒光體具有抗?jié)穸炔畈⑹沽炼葴p弱的性質(zhì)。為了防止?jié)穸葷B透，使用膠囊化的熒光體，黏合各樹脂也使用了可成為防濕度壁壘的抗水性良好的樹脂。 電介體油墨是由高導電率的陶瓷粉末分散其中，因為有絕緣效果，進行2層或3層印刷。背部電極一般使用屬于導電油墨的碳糊，遇到發(fā)光面積大的場合使用銀糊。叫做母線的沿著熒光體面在ITO蒸鍍面上印刷的線路使用銀糊。保護層則是絕緣性和耐水性均好，用形成強韌膜的UV固化型絕緣油墨來印，或者是層合上保護膜。印刷工程的范例示于圖3。 電源一般使用80～120 V， AC／400 Hz的變換器。高電壓和高頻率雖可以使亮度提升，但相反會降低EL燈的壽命。同時，在高溫或高濕度環(huán)境中使用，也會降低EL燈的壽命。 EL燈多應(yīng)用于液晶顯示的背光，其他有如顯示屏、廣告牌和宣傳畫等表面裝飾。 2．耐熱、應(yīng)力的作用 (1)嵌入成型 曲面形狀的膜片開關(guān)采用了嵌入成型方法(見圖4)，將印好的膜片組進鋼模中后，注入成型樹脂連同膜片構(gòu)成一體的成型品。為了使膜片和成型樹脂的異種樹脂成為一體，黏合在膜面的黏合劑層很重要。用于嵌入成型的油墨要使用具有可耐注入成型樹脂的耐熱性(180℃以上1 min)和能夠完成壓凸加工的柔軟性的二液反應(yīng)型油墨。黏合劑使用可溶化于熱的熱塑性樹脂的透明油墨。 (2)IMD(Injection Mouldine Decoration) 這是近來迅速普及的樹脂成型法，是在膜片上完成預成型后再進行注入成型的方法。整個過程是印刷→預成型→修剪→注入成型→產(chǎn)品(見圖5)。作為預成型的方法，可采用超高壓成型(壓空成型之一種)，真空成型，使用鋼模壓擠成型等。對預成型的膜片施加修剪后，在注入成型機內(nèi)與樹脂融合一起完成。一般地說，非印刷面才是產(chǎn)品的表面，裝飾面是被做成夾層，具有耐磨損性的優(yōu)點，所用油墨要求具備深度拉延的伸縮性和可耐成型時的高熱、高壓的抗性這兩種相反的性能，油墨黏合劑樹脂使用玻化溫度(Tg)高的聚碳酸酯或聚酯樹月旨。
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