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實際印刷過程中油墨使用方法問答 

2007/8/10 15:04:24 人評論

   油墨在實際使用中,由于所用紙張類型、性質的差異,印刷過程和車間工藝技術條件等因素的變化,原墨的物理、化學性質與印刷適性可能會不合適,或需要調配不同濃度、色調的間色或復色墨。為滿足和適應實際印刷過程中的這些工藝技術條件與要求而添加的助劑稱為油墨輔料。常用的膠印油墨輔料有稠度調整劑、黏度調整劑、干性調整劑、沖淡劑等。   樹脂型熱固輪轉膠印油墨是由熱固型輪轉鉛印油墨改進而來的,由顏料、樹脂型熱固連結料和改性劑構成。主要用于印刷彩色報紙、雜志、廣告、商品目錄、旅游小冊子、電話號碼簿等。干燥過程以溶劑揮發(fā)為主,兼有滲透。目前主要有HS-24中黃、HS-16桃紅、HS-33天藍、HS—51黑等品種。主要適用于裝有加熱器.冷卻滾筒的各種多色雙面高速輪轉膠印機,可與膠版印刷涂料紙、輕量涂料紙等匹配使用。   樹脂型非熱固輪轉膠印油墨又稱樹脂型冷固輪轉膠印油墨。主要用于印刷彩色報紙、雜志和書刊等出版物。     組成:樹脂為35%~45%,干性植物油為15%—2D%,礦物油(油墨油)為30%—40%。油墨中顏料、填充料均為15%一25%,其余為輔料?! √匦裕壕哂幸话愕念伾憩F(xiàn)力和著色濃度,其印刷作業(yè)適性和網(wǎng)點再現(xiàn)性較好,墨膜色彩、光澤度及抗摩擦性好。   干燥類型:以滲透干燥為主。   品種:當前市場上銷售的非熱固輪轉膠印油墨有黃墨.品紅墨、青墨、棕色墨和黑墨等,其中品紅墨又分為金光紅和深紅等?!  ∮∷⑦m性:用于高速輪轉膠印機,可與新聞紙、書刊紙、凸版紙等非涂料紙匹配使用?! ≡谡9に嚰夹g條件下,可將原墨直接上機印刷,不需添加輔料。在實際應用樹脂型非熱固輪轉膠印油墨進行印刷時應注意以下事項。   稠度:減稠時,可酌情加少量指定的稀釋劑或礦物油,用量應控制在3%以內。   黏度:在減稠時,伴隨減黏,泊墨油用量應控制在1%一3%。   干性:本品原墨為滲透干燥型,故不需添加催干劑。   配色:本品原墨可以互配成間色或復色墨,也可用指定撤淡劑配成淺色墨,但不得借用其他類型色墨混配。如有特殊需要時,可向有關廠家訂制專色墨?! ≡谡9に嚄l件下,除需要對原墨進行調配或研磨外,一般不需添加輔料便可直接上機印刷。如果印刷速度、環(huán)境溫濕度.紙張質量等條件變動,需要調整某些適性時,應選用指定的配套輔料,否則會破壞原墨的結構,引起故障,造成損失。在實際印刷中,調配樹脂型快固亮光膠印油墨相關適性時應注意:   稠度:減稠時,可用6號樹脂調墨油或稀釋劑;增稠時,可用厚樹脂調墨油。減稠和增稠分別伴隨有減黏和增黏,應注意控制用量。   黏度:如稠度適當,需減黏時,應酌量添加撤黏劑,一般不宜超過5%。   干性:如因紙張或潤濕液酸度等因素而影響干性時,可添加白燥油,但應按色序先后酡定;如印單色或最后套色時,也可酌加紅燥油。   濃調配色:采用本品同系列色墨拼配成間色墨或復色墨。   淡調配色:采用撤淡劑或亮光漿調配淡調間色或復色墨,不宜選用白油或透明沖淡墨,否則會因此破壞原墨結構特性?! 渲涂旃塘凉饽z印油墨是常用酌高檔膠印油墨之一。   用途:主要供印刷彩色雜志、畫冊、廣告宣傳冊、高檔包裝紙品、商標等以網(wǎng)目調或實地為主的彩色印件使用?! 〗M成:連結料中樹脂為26%~32%,干性植物油為19%一26%,礦物油(油墨油)為30%—40%。油墨中顏料為15%—27%,輔料為5%~17%。   特性:具有優(yōu)良的顏色表現(xiàn)力,較高的著色濃度,色彩艷麗、純正,印刷作業(yè)適性和網(wǎng)點再現(xiàn)性優(yōu)良,干燥迅速,光澤度較高,墨膜的耐抗性和耐摩擦性均佳。   干燥類型:以滲透膠凝為主,兼有氧化聚合。   品種:常見的樹脂型快固亮光膠印油墨有黃墨、品紅墨、青墨和黑墨等。其中,黃墨又分為檸檬黃,中黃、透明黃、深黃和橘黃等;品紅墨又分為桃紅、金紅,大紅和深紅等;青墨又分為洋藍、孔雀藍、中藍和天藍等。   印刷適性:主要適用于印刷速度在10000轉/小時以下的單張紙四色(或五色)膠印機,可與膠版印刷涂料紙、高光澤印刷涂料紙、玻璃卡紙、壓紋涂料紙等高級膠版印刷紙匹配使用。

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