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WS光油在新鄉(xiāng)瑩輝的投產(chǎn)使用，標(biāo)志著包裝印刷上光技術(shù)向環(huán)保的再生利用和低成本、高質(zhì)量邁出一個(gè)新臺(tái)階。WS光油產(chǎn)品，WS光油使我們看到了在古老的光油產(chǎn)品上光到復(fù)膜上光技術(shù)，又以復(fù)膜上光到“二合一”（即先打底油再上UV光油）的上光油新技術(shù)之間質(zhì)的飛越。　　隨著上光水平的提高，尤其是上光成本的降低，特別是從常溫固化，到紫外線固化，再到目前的耐高溫（200～250℃）的常溫固化上光及一氧化氯含量不得超過1.1的技術(shù)壁壘的限制，在包裝印刷領(lǐng)域必將掀起對(duì)WS光油產(chǎn)品的關(guān)注和研究及應(yīng)用創(chuàng)新。筆者為了使包裝印刷界的同仁們更好地使用WS光油，現(xiàn)就其應(yīng)用特征簡介如下：　　WS-1光油    即UV光油，該產(chǎn)品以環(huán)氧丙烯酸樹脂為主體，添加光引發(fā)劑、阻聚劑、流平劑及廉價(jià)的有機(jī)溶劑等混合而成。該產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)UV上光油在沿海潮濕地區(qū)和西北干燥地區(qū)及中原梅雨季節(jié)上光后附著牢度差的缺陷，而且也比市面上的UV光油成本低10%～30%左右。包裝印刷操作工無須特殊的處理方法，就可以達(dá)到和UV油與底油同樣的附著性。　　WS-6-2光油   是目前應(yīng)用較簡單的上光產(chǎn)品，只須紫外線一次上光就能克服過去先打底油后上UV油的繁瑣工藝和兩次上油上光的耗電、耗光油、耗人力、占用上光場地的缺陷。而且采用WS62后，上光的包裝印刷產(chǎn)品可以再生利用，同時(shí)又克服了傳統(tǒng)UV上光后的包裝物難以再生的一大缺陷。　　WS-2光油  是在傳統(tǒng)的底油基礎(chǔ)上，完全采用國產(chǎn)的材料，尤其是不含苯、不含氯，不致癌、純綠色光油，使用方法同傳統(tǒng)的光油一樣。但由于WS2高含量低粘度樹脂的，光油的高粘性，需上光的包裝印刷制品無須兩次上光，只需常溫下的紅外線或40℃左右的吹風(fēng)即可?？朔碎L期以來UV光油上光時(shí)紫外線對(duì)操作工視力的傷害和先打底再上UV光油的繁瑣生產(chǎn)工藝。加之該產(chǎn)品屬于醇溶或水溶，給包裝印刷企業(yè)以更大的選擇空間。　　WS-3光油  是目前低價(jià)位的金、銀卡板紙商品包裝印刷的上光油，如果操作者再添加沸點(diǎn)在200～350℃的溶劑或油，可在膠印或絲印上實(shí)施上光；如果操作者添加沸點(diǎn)在100～200℃的溶劑，可在柔性凸版上實(shí)施上光；如果操作者添加沸點(diǎn)在50～150℃的溶劑，可在凹印機(jī)上實(shí)施上光工藝。采用手工涂布或噴涂上光則更為簡便。　　WS-3-4光油  是以天然松香樹脂中加入熱固性的樹脂，該光油廣泛應(yīng)用在日常的塑料制品上，彌補(bǔ)了注塑或擠出流延的塑料制品光潔不足的缺陷，同時(shí)也改變了塑料制品的抗酸、堿、醇及耐熱性等，提高了塑料制品的使用范圍，也提升了塑料商品的附加價(jià)值。　　WS-3-5光油   是以三種環(huán)保樹脂合成的，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在鍍鋁塑料薄膜，如糖果、食品、醫(yī)藥、化工建材等商品包裝上。由于該光油能在加入色槳后或染料后，作為通常較高檔次的印刷油墨和透明油墨使用，包裝印刷廠家無須投入購進(jìn)油墨資金就可自配自用，或隨用隨配，不僅能減少印刷材料周轉(zhuǎn)資金，而且在自己配制的油墨里，大大節(jié)省了油墨成本費(fèi)用支出及庫存占用量。　　WS-3-6光油  以金屬箔（如純鋁箔）的包裝印刷材料為對(duì)象的新產(chǎn)品，而且不含任何致癌原料。并分為低價(jià)位的WS-6-1和中價(jià)位的WS-6-2及耐高溫、耐酸、堿、醇的WS-6-3光油，包裝印刷工操作時(shí)，只須通常的30～45℃的熱風(fēng)或紅外線便可使光油固化成膜，并不會(huì)被膠粘帶拉掉光油和油墨。