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    本文對可溶性包裝材料的概念、可溶性條件、成分組成、工藝及特性進行了研究，特別是可溶性包裝材料在食品包裝領(lǐng)域的應(yīng)用進行了探討，重點分析了以聚乙烯醇為主要原料制成的可溶性包裝材料?！　∫弧⒖扇苄园b材料的概念　　很多包裝材料都是可溶的，只是所需要的條件不同。如紙包裝材料就是典型的可溶性包裝材料，而大量的塑料包裝材料則是不可溶的包裝材料。有的包裝材料在常溫下溶解，有的則在高溫下溶解，有的需要苛刻的附加條件下才能溶解，有的則在自然條件下溶解，有的在短時間內(nèi)便可溶解，有的則要很長時間才能溶解，有的包裝材料則要通過各種化學(xué)與生物等綜合作用下才能溶解，有的包裝則根本就不能溶解（如塑料類包裝材料）?！　∥覀冞@里所要研究的可溶性包裝材料則指的是在常溫下自然溶解的包裝材料。目前，人們研究得較多或正在進行研究的降解包裝材料，如自消型包裝材料、水溶性包裝材料均屬于可溶性包裝材料。可溶性包裝材料主要是針對目前塑料包裝（特別是塑料包裝薄膜）難以降解污染環(huán)境而研究開發(fā)的新型材料?！　∮缮峡芍?，可溶性包裝材料就是那些被置于自然界中，在常溫下便可自動分解的包裝材料。這些材料很多，這里著重分析水溶性包裝材料?！　《?、水溶性薄膜的開發(fā)與特性　　這里研究的可溶性包裝主要指水溶性薄膜。目前，所用到或正在開發(fā)中的水溶性薄膜均以聚乙烯醇為主要成分制得。當(dāng)前，國內(nèi)外均以聚乙烯醇為主要原料，對水溶性薄膜進行開發(fā)研究。例如，株洲工學(xué)院開發(fā)并于2000年經(jīng)部級鑒定的水溶性包裝材料———新型包裝材料水溶性薄膜。這里就以聚乙烯醇為主要原料的水溶性薄膜進行剖析。　　1、水溶性　　水溶性薄膜是利用聚乙烯醇對水的極度敏感性實現(xiàn)其水溶的。在聚乙烯醇的分子結(jié)構(gòu)中含有大量的水溶性羥基。　　聚乙烯醇是由聚醋酸乙烯水解得到的。它具有優(yōu)良的結(jié)晶性，相鄰分子間有很強的吸引力，聚乙烯醇的分解溫度低于其熔融溫度，純聚乙烯醇可溶于水，并通過對聚醋酸乙烯水解性的控制來改變其溶解度。聚乙烯醇的水溶性已有較為詳細(xì)的研究，只是由于其成膜工藝較為困難，特別是要使它保持水溶性的成膜則更為困難?！　【垡蚁┐嫉乃苄耘c其皂化程度有關(guān)（聚乙烯醇可將聚醋酸乙烯酯與堿皂化制得），完全皂化物只能溶于熱水中，在冷水中不能溶解，而部分皂化物可溶于冷水?！　?、組成成分及作用　　在水溶性薄膜的主要成分中，聚乙烯醇所占比例在75％～78％，其它均為輔助添加劑。所加入的輔助添加劑要求無毒，且與聚乙烯醇相容，同時與聚乙烯醇之間只發(fā)生物理溶解，以改善其物理性能、力學(xué)性能、工藝性能以及水溶性能，但基本不改變其化學(xué)反應(yīng)過程和化學(xué)性能。　　加入表面活性劑的作用在于增加聚乙烯醇在水中活性和分散混合效果，降低表面張力，消除氣泡和改善成膜與載體間的剝離性能。　　加入增塑劑的目的是增加水溶性薄膜的柔軟性和可塑性。　　防粘劑的作用主要是防止薄膜在高溫條件不產(chǎn)生吸濕粘連，以影響薄膜的正常使用。　　快干劑的作用是為了提高制膜速度，加快水分蒸發(fā)，提高生產(chǎn)效率和成品率?！　∶撃┑氖褂檬窃谥颇r，使薄膜順利脫離輸送帶或支承載體（傳送輥、刮刀等），并提高膜的均勻性。　　3、制作工藝　　水溶性薄膜的制作工藝類似于流延涂布工藝。它包括制膠、過濾、流延涂布、烘干、剝離、收卷等工序?！　≡谥谱魉苄员∧r，選擇原料必須要求無雜質(zhì)，否則得到的水溶薄膜不光滑、有氣孔、產(chǎn)生砂眼等缺陷，因此，制膠后必須進行過濾將雜質(zhì)或未溶物剔除。　　必須高濃度制膠，其膠液質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，在反應(yīng)釜中的時間、溫度、壓力必須根據(jù)實驗加以確定。　　流延涂布必須均勻，其涂布量也必須先經(jīng)過試驗加以確定。烘干時的熱風(fēng)（一般采用熱風(fēng)哄干或其它干燥方法）溫度、熱風(fēng)流量也必須嚴(yán)格控制，否則溫度過高或熱風(fēng)流量過大會使薄膜變硬和發(fā)皺而影響效果，而溫度過低或熱風(fēng)流量過低會很難達到去除水分的目的，或者降低成膜的效率?！　∑渌矫?，如張力、運行速度等也必須嚴(yán)格控制。