去年中,Engel公司從其長期合作伙伴SIGCorpoplast公司那里,接管了PET瓶坯注塑機(jī)的開發(fā)和銷售,從而Engel的機(jī)器種類又得到了擴(kuò)充,涵蓋了眾多的應(yīng)用領(lǐng)域。這些機(jī)器是以Engel MacPET的品名在市場上出現(xiàn),為PET瓶的拉伸吹塑生產(chǎn)PET瓶坯。 每一種MacPET瓶坯高性能注塑系統(tǒng)的核心是用于快速周轉(zhuǎn)生產(chǎn)的曲肘鎖合機(jī)器。在注射一側(cè)裝備有一個特殊的保壓裝置(圖1),為PET注塑專門開發(fā)的保壓裝置是Engel 的PET塑化裝置不同于其它廠家的特色。在保壓和冷卻階段,它能使為下一次注射而對熔體進(jìn)行計量。下次注射之前,保壓裝置中殘留的熔體被完全排到螺桿前的空間,遵循先進(jìn)先出的注射原理,縮短了熱應(yīng)力對熔體的作用時間。MacPET系列機(jī)器由鎖模力達(dá)5000kN的五種規(guī)格機(jī)器所組成,特別適合于12、16、24、32、48、64、72或96腔模具的應(yīng)用。 同時,通過Engel與SIG Corpoplast的長期合作,超過一百臺的此種機(jī)器在世界所有大洲的20個國家正可靠地運(yùn)行著。5點(diǎn)雙曲肘鎖合作業(yè)與蓄油器一起,不僅確保了模具的快速開合,而且確保了鎖模系統(tǒng)的極端剛度和模具的溫和作業(yè)。當(dāng)模具為96腔時,包括移取所有塑件在內(nèi)的模具開合時間最大為2.8秒。節(jié)能油壓系統(tǒng)包含了用于所有螺桿動作的伺服控制變級傳送泵,它使機(jī)器的經(jīng)濟(jì)操作成為可能。能耗被降低到了很小。 溫和塑化塑造始終如一的高品質(zhì) MacPET的注射裝置具有短小、節(jié)省空間的式樣,和一般機(jī)器一樣裝備有疊障螺桿(節(jié)徑比在22至24之間,依螺桿直徑而變),確保了對熔體的溫和處理,盡管它的塑化能力很高。如果熔體要著色,螺桿就會帶有一體化的混合裝置,實現(xiàn)最佳的均勻性。如果在所有模腔內(nèi)持續(xù)具有低濃度的乙醛是一種特殊的質(zhì)量要求,那么在螺桿前端空間內(nèi)就安裝上靜電混合元件(標(biāo)準(zhǔn)濃度是最大3ppm,在瓶坯或吹塑瓶中作測量。)乙醛是熔體在塑化過程中受到不可避免的機(jī)械和熱學(xué)壓力而產(chǎn)生的。 PET瓶坯生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效益與脫模系統(tǒng)有著相當(dāng)重要的關(guān)系。為了盡可能地縮短周期時間,瓶坯被部分模內(nèi)和部分模外地冷卻。Engel的MacPET機(jī)器應(yīng)用的線性機(jī)械手所以裝備上了具有集成冷卻系統(tǒng)的特殊脫模裝置。一個四倍接收的旋轉(zhuǎn)裝置確保瓶坯在被堆疊之前,在四個注射周期的持續(xù)時間內(nèi)都得到后續(xù)冷卻(圖2)。具有光束監(jiān)控系統(tǒng)的剝離裝置確保把瓶坯從模中取出,并由機(jī)械手接住。 簡單的操作 注塑機(jī)、脫模機(jī)械手和周邊設(shè)備共享同一個控制面板。象一般機(jī)器一樣,機(jī)械手控制器被綜合到機(jī)器控制系統(tǒng)之中,不僅有助于操作,而且令數(shù)據(jù)交換的必要時間最短,基于同樣理由,使周期時間極短。機(jī)器控制系統(tǒng)與其它部件模式大體上相容,如模具和機(jī)械手的冷卻系統(tǒng),PET粒料的上游干燥和輸送系統(tǒng),環(huán)模的干燥氣體隔板,它們都被融合到系統(tǒng)當(dāng)中。 令人滿意的合作伙伴 在設(shè)計這些整體生產(chǎn)單元時,Engel與在各自專業(yè)領(lǐng)域頗具實力的供應(yīng)商進(jìn)行合作。每個合作伙伴還要負(fù)責(zé)他們設(shè)備的售后服務(wù)。 瓶坯高性能生產(chǎn)的新標(biāo)準(zhǔn) 盡管Engel的MacPET機(jī)器已經(jīng)在以最大可能效率在工作,但Engel已經(jīng)設(shè)定了更為雄心勃勃的目標(biāo): 下一步的開發(fā)將集中于提高模腔數(shù)與機(jī)器規(guī)格的比率。在德國杜塞爾多夫舉行的K2004展覽上,這種瓶坯高性能生產(chǎn)的頂極之作將會精彩亮相。 信息來源:國際塑料工業(yè)網(wǎng)
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