PET瓶裝飲用水的異味問題逐漸引起了消費者的注意,盡管它不會影響衛(wèi)生與健康,但仍然需要生產(chǎn)制造企業(yè)、物流和銷售終端企業(yè)的足夠重視。 PET瓶裝水是由水、PET瓶和塑料蓋組成。水,無色無味,稍有些異味的成分溶解其中,飲用時就會產(chǎn)生不適口味?! ET瓶,使用食用級的PET料制造。PET料,學(xué)名叫聚對苯二甲酸乙醇酯,無色,常溫下無味,大量使用在飲料、食品、食用油領(lǐng)域?! ∷芰仙w,通常使用食用級的HDPE料制造。學(xué)名叫高密度聚乙烯,無色,常溫下無味,大量使用在飲料、食品、食用油領(lǐng)域。 那么,水中的異味是哪里來的?經(jīng)過大量的研究與測試,人們得出結(jié)論:水的異味是從包裝材料中來的,主要的表現(xiàn)在: 包裝材料的自身味道盡管包裝材料在常溫下無味,但在長時間高于38℃的情況下,包裝材料中的小分子物質(zhì)易于揮發(fā)氣味,遷移到水中,產(chǎn)生異味。 由高分子組成的PET料和HDPE料,對溫度很敏感,通常,溫度越高,氣味越大。由于高分子中殘留了部分的中低分子的物質(zhì),在高溫下,它揮發(fā)的氣味比高分子的更大。避免在高溫條件下運輸和儲存,有效地避免氣味的產(chǎn)生?! ≡谧贤饩€的照射下,部分低分子的物質(zhì)會被分解,產(chǎn)生異味。 包裝材料已經(jīng)加入了抗紫外線的物質(zhì),但在暴曬的條件下,高分子中殘留了部分中低分子鏈端的基團(tuán)物質(zhì),很容易被激活,產(chǎn)生微量的降解物,溶于水中,產(chǎn)生氣味,如果在加上高溫,異味更加明顯。應(yīng)避免陽光直射,在適合的溫度下運輸和儲存,能有效地避免氣味的產(chǎn)生?! ∑可w原料中添加劑的降解 加潤滑劑主要是為了改善瓶蓋的開啟性能,方便消費者飲用;加脫模劑,為了制蓋時順利脫離模具;加色母粒,改變蓋子的顏色,使產(chǎn)品外觀多樣化。 這些添加劑中通常含有不飽和脂肪酰胺,其中的雙鍵C=C結(jié)構(gòu)容易被氧化。如果暴露在紫外線下、高溫以及臭氧當(dāng)中,該雙鍵能夠被打開,形成降解的混合物:飽和與非飽和脂肪酸、乙醛,羧基酸和氫氧化物等,它們非常容易融入水中,產(chǎn)生不同的口感和異味?! ∵x擇與生產(chǎn)工藝相匹配的添加劑,能夠有效避免揮發(fā)異味的混合物產(chǎn)生。美國的GRACE公司開發(fā)的潤滑劑Sincera,能夠做到在紫外線、臭氧和高溫的情況下不降解。目前已在歐美市場商業(yè)化應(yīng)用?! ≈粕w過程產(chǎn)生的異味殘留 制蓋的所用物料加入了潤滑劑等添加劑。制蓋包括了加溫和高速機(jī)械攪拌等工序。由于加工過程會產(chǎn)生的異味,殘留在蓋子中,最終會遷移到水中?! ≈粕w,通常有兩種工藝:注塑與壓塑?! ∽⑺芄に嚕河米⑺軝C(jī)制蓋,屬于傳統(tǒng)的方式。必須使用添加劑,溫度在240℃—280℃,高溫下,物料會產(chǎn)生部分化學(xué)變化,產(chǎn)生異味?! 核芄に嚕河脡核軝C(jī)制蓋,是近幾年出現(xiàn)的新技術(shù),可以不用(除色母以外的)添加劑,加工溫度控制在160℃—170℃,不會使物料產(chǎn)生化學(xué)變化?! p少制蓋產(chǎn)生異味的有效方法是物料中盡可能少用添加劑,降低加工溫度。很多國際知名企業(yè)采用壓塑工藝制蓋,他們認(rèn)為這是行之有效的好力法。 轉(zhuǎn)載自:塑料產(chǎn)業(yè)網(wǎng)
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