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伴隨著現(xiàn)代包裝印刷工業(yè)向快、多色一次印刷的方向飛速發(fā)展的今天，UV油墨和UV上光油已成為包裝印刷材料的新寵。但隨著應(yīng)用的時間，應(yīng)用領(lǐng)域不斷增大，人們對上述產(chǎn)品也就提出了更新、更高的要求：既要在印刷機(jī)上不干，又要印后能迅速干燥；既要用料成本低，又要光澤高；既要貯存期長，又要印刷、輥涂后附著牢度好。 　　目前，能同時達(dá)到上述要求的幾乎沒有。但通常在包裝印刷界的操作工關(guān)心的是印刷墨膜、輥涂膠膜的粘附牢度，其次是在低溫時能夠流動而不結(jié)塊。     　我們知道：無論是UV油墨，還是UV上光油，包裝印刷廠一是怕在氣溫高、濕度大的季節(jié)作業(yè)；二是怕承印物水分含量超標(biāo)。因?yàn)樯鲜龅能囬g環(huán)境和承印物在印刷或上光后極容易被初檢（膠帶紙）時墨膜或膠膜拉脫落，而被用戶退貨。例如筆者前段在河南漯河“雙匯”集團(tuán)發(fā)現(xiàn)：該集團(tuán)的火腿腸紙箱包裝，用膠帶紙封口，當(dāng)消費(fèi)時揭撕膠帶后，其包裝封口部分上的裝璜（油墨和上光油）被成塊拉掉的不良現(xiàn)象，降低了包裝商品表（面）觀上的質(zhì)量，直接損害了該企業(yè)的品牌形象。再如南京金箔集團(tuán)承印武漢金龍香煙上的口花，當(dāng)在140-160℃高速自動貼標(biāo)時，往往在連續(xù)貼標(biāo)工藝中，不是難以貼標(biāo)，就是不耐高溫或是分切掉落印刷圖文色塊……。這不僅影響了具有一定知明度的金箔集團(tuán)的技術(shù)水平聲譽(yù)，而且也給用戶增大了不必要的廢品率。那種以所謂名校和科研單位的技術(shù)轉(zhuǎn)讓產(chǎn)品——忽視了我國包裝印刷工業(yè)日趨走向成熟——質(zhì)量控制。仍照本宣科，習(xí)慣于印刷跟著油墨材料性能走，從而造成了生產(chǎn)的UV油墨和UV上光油制品跟不上時代的發(fā)展步伐，導(dǎo)致了一些接產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的油墨、上光油大量報廢，甚至關(guān)停倒閉。這種理論上“眉飛舞色”而技術(shù)上的失誤現(xiàn)象無法用金錢來衡量，無法用幾家包裝印刷企業(yè)報廢的材料去計算生產(chǎn)成本。極不公正的經(jīng)濟(jì)包袱給一些企業(yè)帶來了無盡的苦難。    　 筆者正是懷著好奇的心情，從湖南益陽、上海浦東、江蘇張家港、無錫、河南新鄉(xiāng)、滎陽、山東青島等地了解、觀察后，結(jié)合前些年的經(jīng)驗(yàn)，先后拜訪了印刷界的前輩查尋其跡，哲探其理，文會其心。從光固樹脂或預(yù)聚物到交聯(lián)劑用量，從光敏劑到阻聚劑的不同品牌、技術(shù)參數(shù)和實(shí)際比例分析后認(rèn)為：現(xiàn)有一些生產(chǎn)廠商忽視了交聯(lián)劑的作用（因?yàn)槿藗兌贾溃阂粋€理想的交膠劑也是一個理想的活性稀釋劑，不僅與樹脂的混溶性好，并能溶解和稀釋不飽和的聚酯、樹脂），降低油墨、光油體系粘度，提高油墨、光油的流動性。并能參加光固化反應(yīng)，所以在其配方中往往偏少，從而造成油墨流動性不好和光油的結(jié)塊、不搞凍……。其二是光敏劑一般用量過大，錯誤地認(rèn)識：光敏劑能提高光固化速度，其實(shí)不然，用量多，不僅不能提高光固化速度，而且生產(chǎn)成本相應(yīng)增加了，單從技術(shù)方面分析，光敏劑過量，反而會降低UV油墨或UV上光油的結(jié)膜強(qiáng)度等等。從中悟出了一些道理。并在現(xiàn)場進(jìn)行新材料的配制和生產(chǎn)工藝調(diào)整、試用、應(yīng)用方式方法比較，光化反應(yīng)過程的光強(qiáng)和光能記錄，固化速度和車間環(huán)境溫、濕度控制，承印物PH值及水分不同含量（1%、2%、3%、5%、6%、7%、8%）對比后發(fā)現(xiàn)：無論是醇溶膠或聚氯乙烯底膠以承印物的紙板其含水量控制在3%為宜，所以說印刷UV油墨和輥涂UV上光油因流動性差、結(jié)塊出現(xiàn)的附著牢度不好，都與含水量有關(guān)，作為UV油墨和UV上光油的主要根源在配方設(shè)計上的交聯(lián)劑偏少和光敏劑過多。作為包裝印刷企業(yè)的操作工，一是更換新的UV油墨和UV上光油，二是在該油墨或上光油里臨時添加3-6%的上海錦山化工廠的JS-PPH（302）成膜助劑（因?yàn)榇济杨惢旌衔飳儆诃h(huán)保成膜助劑，用量又比一般普通成膜助劑節(jié)省10-20%，并能有效地改善印刷UV油墨或UV上光油的凍隔穩(wěn)定性，促使光固化后墨膜或膠膜的高光澤度）或添加0.2-0.5%的JS-F4011附著促進(jìn)劑（作為硅烷類化合物的引入，在印刷后的UV油墨的墨膜和輥涂UV膠粘劑的膠膜的抗氧化、抗黃變，加速了顏料分散，施膠流平，成膜過程中的浮色、發(fā)花等不良現(xiàn)象得到了抑制）或添加5-15%的CH3COOC2H5（因該材料來源十分廣泛，效果十分明顯，能在極短的時間內(nèi)破壞印刷墨層和底油膠層，而實(shí)現(xiàn)微溶互粘，促進(jìn)包裝印刷圖文或上光油的附著牢度），便可保證包裝印刷的油墨墨膜和上光油膠膜附著強(qiáng)度得到根本的提升。     　通過實(shí)踐提高包裝印刷制品的質(zhì)量，使我們看到：看待綠色產(chǎn)品的研究開發(fā)，不能看其技術(shù)含量和產(chǎn)品個數(shù)，實(shí)施新產(chǎn)品營銷、應(yīng)用，不能看實(shí)際的銷售價格、應(yīng)用領(lǐng)域，而應(yīng)該看該包裝企業(yè)技術(shù)未來的預(yù)期收益。一句話，要用市場的眼光來判斷包裝印刷企業(yè)在競爭中的行為。（文/劉家聚）