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    （五）特別介紹不同級別的熱固環(huán)保油墨                     前面提到PLASTISOL的主要成分是PVC樹脂，增塑劑（Phalate），色料，及填加劑。首先不同國家和地區(qū)執(zhí)行的紡織品污染物限制標準是不同的，針對不同標準，應(yīng)當采用適當?shù)挠湍?，在達到要求的同時，盡量控制生產(chǎn)成本。以下是一些受限制的物質(zhì)，及相應(yīng)的不含或者含量達標油墨：（以LANCER的產(chǎn)品為例）    污染物來源符合標準的油墨達標說明    甲醛一般水性油墨中作為防腐劑所有系列熱固油墨不需用甲醛    重金屬某些填加劑和色素中含有重金屬所有系列選擇不含重金屬的色素和助劑    AZO23種偶氮染料主要是黃紅橙色顏料所有系列色素選擇    Phalate 鄰苯二甲酸脂增塑劑PF系列用其他類增塑劑    PVCPVC樹脂無PVC系列用其他樹脂   （六）熱處理                    PLASTISOL的使用必需配以熱處理，加熱時樹脂吸收周邊的塑溶劑，并膠聯(lián)成膠膜，在80-120°C開始發(fā)生膠聯(lián)，叫半烘干或閃烘，目的是為了不粘版。在驟合溫度即140-160°C下完全烘干，只有充分烘烤，才能使油墨徹底烘干固化！熱處理的作用非常重要,幾乎90%以上的問題,都與烘烤有關(guān)。以下方面要注意：    1.處理不夠會影響牢度，當洗水時油墨會脫落，彈性不夠容易被拉斷拉裂。    2.必須在合適的溫度下，才能使油墨的膠膜充分形成。    3.測量被烘烤的油墨溫度，而不是設(shè)備的溫度。    4.熱量的吸收是一個過程，由溫度和時間兩個因素決定，溫度高時間短，溫度低所需時間較長，但是，不可以低于最低的聚合溫度。通常為了加快速度，溫度選擇在160-165°C,而不是140°C。    5.膜層較厚時，表層和里面烘烤的程度不同，需要延長時間，尤其是在印厚版效果時。    6.白色衣物由于反射作用時間需加長，而黑色衣物吸熱，加熱時間可適當縮短由于不同顏色及面料吸收的熱量不同，加熱的時間可做相應(yīng)調(diào)整。    7.最好使用紅外線發(fā)熱的設(shè)備，因為紅外線有穿透作用，可將油墨的低層烘透。    （七）印刷方法                     1、PLASTISOL油墨一大特點是顆粒細可印制精細圖案。因此惟有適當?shù)姆屏?，才能使油墨發(fā)揮出它的優(yōu)勢。因此最好采用專門為PLASTISOL印花所出的菲林，對漸變色，曬版時要注意勿丟失網(wǎng)點。     2、網(wǎng)目的選擇也很重要，不同顏色的網(wǎng)目有時會不同，對不同顏色的衣服，網(wǎng)目要求也不盡相同，一般來講深色衣服所用網(wǎng)目的目數(shù)會小些。推薦使用的網(wǎng)目：    四色：250—350目，網(wǎng)點效果：160—250目，高遮蓋油墨/發(fā)泡：80—230目，金屬效果：100—130目，閃光：30—40目，反光：81—110目，立體效果：80-100目。     3.對于不同成分（棉、化纖）,不同的顏色的面料，對手感、顏色的要求不同或想達到特殊效果，要選擇適當?shù)挠湍盗?，或者添加不同助劑。比如：要印四色還原效果，應(yīng)選擇四原色系列；深衣服可用高遮蓋力的油墨；尼龍面料可選擇彈性系列；TC料為防止布料中分散染料的滲色現(xiàn)象，最好先用防滲色白打底。    4、印刷順序：淺色衣物   淺色—―深色（連續(xù)印刷）－—烘干160°C深色衣物       白底—－120-140°C烘至半干－—連續(xù)印色—－烘干如上。    5、刮刀硬度：70度，角度：40—60度，網(wǎng)框與臺板間距：0.2—0.5CM；四色熱固油墨印刷等可用70度，高遮蓋油墨可降低刮刀硬度60—65度。   （八）所需設(shè)備     1．T恤印花機或走臺。臺面要硬面，全自動機的印花效果要優(yōu)于人工，但投資較大。     2．烤爐：最好是紅外線烤爐。一般需要2種，一種做為烘烤白底，及印花過程的半烘干（閃烘），可選擇與印花機配的搖擺式或走臺烤爐，目前很多工廠采用熱風(fēng)槍。二為傳送帶隧道式烤爐，用于最后徹底烘干處理，長度選擇是6—8米左右。   （九）成本及印速                     對淺色衣物，印刷速度與水漿相近，深色衣物，先印白底需烘干10—20秒。一般T恤前胸花（大約A4大），每KG油墨能印150—200件左右。