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一、什么是印刷UV上光    所謂印刷上光，就是在已經(jīng)全部完成圖文印刷過程的復(fù)制品表面，用實(shí)地印版或圖文印版再用印刷機(jī)印一次或兩次上光油，使印刷物表面獲得光亮的UV膜層的方法。印刷上光可以增強(qiáng)油墨的耐光性能，增加油墨層防熱和防潮能力，起到保護(hù)印跡、美化產(chǎn)品、替代覆膜的作用。        印刷上光與其他方式對(duì)印品表面增加光澤膜層的處理方法如覆膜、貼塑、噴刷等相比，不僅價(jià)格低廉、工藝簡便、易于操作，其最大的優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)實(shí)際需要，有選擇地上光，既可以滿版上光(不需特殊印版，凸版印刷用光平版即可，膠印印刷不需特制新印版，利用機(jī)器上原有印版)，也可以局部上光，因?yàn)橛∷⑸瞎馀c印刷圖文的轉(zhuǎn)移原理一樣，運(yùn)用印版圖文部分轉(zhuǎn)移承印物上吸附膜層，而空白部分不吸附的原理，根據(jù)客戶需要和實(shí)際印刷工藝特殊要求，進(jìn)行印刷上光。    二、紙印劇品UV上光油的特點(diǎn)        UV上光是利用UV(Ultra Viole的縮寫，即紫外線)照射來固化上光涂料的方法。涂料快速固化和低溫固化的特點(diǎn)，有助于紙印刷品光澤加工過程諸多問題的解決，因此在印刷紙器、商標(biāo)、封緘、圖片、磁帶封套等的光澤加工方面都得到了廠泛的應(yīng)用。在國外，書刊雜志封面的光澤加工采用UV上光的，也比較普遍。        UV上光迅速興起并在許多產(chǎn)品上大有取代塑料覆膜和溶劑型上光之勢，這主要取決于其本身具有的下列特點(diǎn)：    1．空氣污染小，由于UV上光油幾乎不含溶劑，有機(jī)揮發(fā)物排放量極少，因此減少了空氣污染，改善了工作環(huán)境，也減少了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。    2．固化速度快，UV上光油中均不含溶劑，固化時(shí)不需要熱能，其固化所需的能耗只有紅外固化型油墨和紅外固化型上光油的20％左右。另外，這種上光油對(duì)油墨親和力強(qiáng)，附著牢固，在80～120W／cm紫外燈照射下固化速度可達(dá)100～300m／min。    3．上光質(zhì)量好，經(jīng)UV上光工藝處理后的印刷品，色彩明顯較其他加工方法鮮艷亮麗，光澤豐滿滋潤，而且固化后的涂層滑爽耐磨，更具有耐藥品性和耐化學(xué)性，穩(wěn)定性好，能夠用水和乙醇擦洗。    4．成本低，UV上光油有效成分高，揮發(fā)少，所以用量省。一般銅版紙的上光油涂布量僅為4g／m2左右，成本約為覆膜成本的60％左右。    5．可以避免塑料覆膜工藝經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷，如翹邊、起泡、起皺、脫層等現(xiàn)象，UV上光產(chǎn)品不粘連，固化后即可疊起堆放，有利于裝訂等后工序加工作業(yè)。    6．可以再回收，如回收造紙，解決了塑料覆合的紙基不能回收而形成的環(huán)境污染難題。        目前國內(nèi)UV上光油市場除少量由歐美進(jìn)口的產(chǎn)品外，大部分為臺(tái)灣生產(chǎn)的產(chǎn)品，而我們生產(chǎn)的UV上光產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。   三、UV上光油組成及類型        UV上光油是由紫外線感光樹脂、光引發(fā)劑、活性單體和助劑，經(jīng)科學(xué)復(fù)合加工而成。與傳統(tǒng)的溶劑型上光油、覆膜相比，UV上光油具有光澤度強(qiáng)，附著牢固度優(yōu)、固化快、韌性佳、耐劃傷、不褪色、不變色、紙品尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。與覆膜相比，干后幾乎無毒性，有利于環(huán)保，能比較安全地應(yīng)用于食品、藥品等紙制品包裝印刷表面的裝飾。UV上光油種類可分為UV油墨用UV上光油、油性油墨用UV上光油，及兩者兼用型uv上光油，還可根據(jù)涂布加工方式分為脫機(jī)型UV上光油，聯(lián)機(jī)型UV上光油或兩者兼用型UV上光油。四、紙印刷品UV上光油的應(yīng)用        UV上光油可廠泛應(yīng)用于輥式(滾涂)涂布機(jī)，叼紙牙式涂布機(jī)，凹印涂布機(jī)及柔性版涂布機(jī)等脫機(jī)上光。        厚紙專用的高效率輥式涂布機(jī)，是由同方向旋轉(zhuǎn)的滾筒組成，根據(jù)滾筒的不同組合及滾筒間中心線角度不同可分為很多型號(hào)。叼紙牙式涂布機(jī)是適合規(guī)格在80～120g／m2的紙張，為了輸送紙張，帶叼紙牙，以叼住在壓印滾筒、中間滾筒、排紙部的紙張。另外兩種是凹版方式凹印涂布機(jī)及凸版方式柔性版涂布機(jī)，這二種涂布機(jī)是以局部涂布為主。凹版涂布機(jī)涂布能使局部圖像鮮明，涂層均勻。但涂布量只能依靠稀釋光油來調(diào)，只要不改變凹版線數(shù)、深度及形狀，是不能增減涂布量的。而柔性版涂布時(shí)，圖像邊緣容易產(chǎn)生邊緣輪廓，缺乏鮮明性，但涂布量的調(diào)整及改版相對(duì)比較容易。        利用上述任何一種涂布機(jī)涂布后，一般還要采用熱風(fēng)烘箱或紅外線烘箱使溶劑揮發(fā)，然后再利用紫外線固化的方式或直接通過紫外線固化。紙張涂布UV上光油時(shí)，可采用先印刷，在后加工時(shí)涂布上光油的脫機(jī)方式，這種加工速度一般為30～60m／min。        UV上光油聯(lián)機(jī)上光主要有以下3種方式：膠版印刷機(jī)橡皮布涂布，加工速度7000～90000張／h；凹印輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)最后機(jī)組涂布，加工速度100～200m／min；柔性版印刷機(jī)最后機(jī)組及專用涂布機(jī)，加工速度100～200m/min。    五、紙印劇品UV上光油在使用時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題    1．光源。UV照射光源～般采用高壓汞燈或金屬鹵化物燈(以無極燈為佳)，光源的功率也要求穩(wěn)定，高壓汞燈的輸出功率一般為80～120W／cm，才能保證UV涂料的固化速度<0.5s。    2．紙張。UV涂料不適合對(duì)容易滲透的紙張進(jìn)行加工，因?yàn)閁V涂料中的低分子材料容易滲透到紙張中，引起紙張變暗甚至浸透，這種情況下，只有加快印刷速度，并增加燈管。為了預(yù)防滲透現(xiàn)象，可先用紅外底涂先涂布底層，以避免涂布UV涂料日寸出現(xiàn)滲透。    3．油墨。需要注意UV涂料與油墨的結(jié)合問題，必要時(shí)先涂一層底膠。    4．涂層。上光涂層經(jīng)過紫外光輻射后，光引發(fā)劑被引發(fā)，產(chǎn)生游離基或離子，這些游離基或離子與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng)，形成單體基因。這些單體基因開始連鎖反應(yīng)生成聚合體固體高分子，完成上光涂料的干燥過程。涂布層過厚，在同樣功率光源的照射下干燥時(shí)間相對(duì)長，一方面影響UV油的干燥，另一方面使紙張的含水量相對(duì)減少，會(huì)便張紙變脆易斷，都影響UV油層的耐磨性。    5．稀釋劑。UV上光油一般來說需使用專用稀釋劑，稀釋量控制在1：0.5～1左右，過多則會(huì)影響上光效果(具體視涂膜質(zhì)量而定)。    6．上光亮度差。①紙張品質(zhì)差，表面粗糙程度不同，吸油量大，應(yīng)采用高一檔紙張；②涂布不均勻或上光油稀釋比例太大，粘度過低，應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及提高上光油粘度。    7．附著力差。①印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等使用不當(dāng)，應(yīng)改善印刷工藝，不用或少用油墨添加劑；②上光油粘度太低，應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及提高上光油粘度；③使用UV光油類型不適合。    8．上光層發(fā)白，交聯(lián)密度低。①稀釋劑使用不當(dāng)，因夏天醇類溶劑揮發(fā)速度快，應(yīng)更換稀釋劑或改用酯類稀釋劑和專用稀釋劑。    9．涂布層偏黃。①上光油涂層太厚，粘度偏大，應(yīng)降低粘度。②上光油過期(使用期限一般為6個(gè)月)，應(yīng)停止使用。    10．粘連(未干透)。①涂布太厚，應(yīng)降低粘度。②UV燈功率不足或老化(UV燈管的壽命一般約為800h，超過此時(shí)間，固化效率會(huì)降低)，應(yīng)更換UV燈使之達(dá)到額定功率。③上光油已過期，應(yīng)停止使用超期上光油。    11．平滑度不佳。①上光機(jī)涂布輥筒損壞或上光油粘度高，應(yīng)更換或重磨輥筒，降低上光油粘度。    12．安全生產(chǎn)。某些進(jìn)口UV上光油對(duì)皮膚有刺激性，加上不揮發(fā)，在皮膚、衣服上附著時(shí)，如果在夏天高溫天氣的情況下。有可能與汗液一起進(jìn)入皮膚引起炎癥，因此在生產(chǎn)過程中如果皮膚沾上UV上光油，應(yīng)盡快用肥皂水清洗干凈并及時(shí)更換衣服。        此外，還需注意環(huán)境的溫、濕度控制以及紙印刷品經(jīng)UV上光油上光后熱燙印性等。    六、結(jié)束語        UV紫外光固化技術(shù)自二十世紀(jì)六十年代發(fā)明以來，到二十世紀(jì)末已經(jīng)得到了普遍應(yīng)用。UV印刷和UV上光在我國已經(jīng)被廠泛應(yīng)用在鋁箔紙和鋁箔卡紙印刷、磁卡印刷、商業(yè)印刷、金屬印刷、食品藥品，煙包、不干膠等包裝印刷及上光等領(lǐng)域。UV紙制品上光正以每年遞增百分之十幾的速度增長，所以UV上光油應(yīng)用前景非常廣闊。(武漢現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)研究院  金振華 秦明南)