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    有些柔版印刷客戶剛剛認(rèn)識到，單純集中地把每磅油墨成本做為購買時的考慮因素對買賣雙方供求關(guān)系的形成會造成難度很難保證產(chǎn)品得到技術(shù)服務(wù)支持?？蛻敉鶗趯τ湍a(chǎn)品最終成本總值毫不了解的情況下，就把繡球拋給了價格最低的供應(yīng)商。不看價格而要看整體價值，柔印企業(yè)選購油墨的價值評估模式。 　　一、油墨使用成本　　既然我們已經(jīng)開始在整個加工程序中檢驗(yàn)油墨的實(shí)效性，那么第三層次主要測量的是油墨的性能參數(shù)。這組數(shù)據(jù)中不僅包含了油墨內(nèi)在的性能特征，還反映出油墨制造商所提供的相關(guān)服務(wù)所帶來的最終使用效果。以下是一些直接影響油墨使用成本的參考因素：１．每單元印品的成本；２．油墨質(zhì)量和穩(wěn)定性；３．現(xiàn)場跟蹤服務(wù)質(zhì)量：油墨上機(jī)，問題解決，油墨庫存；４．油墨不良造成的廢品；５．線速；６．油墨的適用性?！　≡诘湫偷挠湍褂贸杀痉治鲋?，我們可通過特定的油墨系統(tǒng)來測定油墨使用后的成本，包括廢品、運(yùn)行速度、生產(chǎn)停滯、機(jī)器裝配等因素。只有當(dāng)我們考慮到油墨的全部成本，包括所有相關(guān)的使用過程中的潛在影響，我們才有可能在油墨使用成本這一層次上做真正的價值評定。例如，一磅值３．５０美金可印制出１０００個袋子的油墨看上去比一磅值３．７０美金印制１０００袋子的油墨便宜。但如果３．５０美金的油墨印制后常常臟版而且每四個小時要洗一次版的話，比起每隔１２個小時才洗版的３．７０美金的油墨，哪個更有價值呢？考慮到失去的印刷時間，洗版所花費(fèi)的人力和材料，停工和重新開機(jī)所帶來的廢品以及累積的損失，它的真正成本又是多少呢？也許會引發(fā)更加重要的連帶后果，即發(fā)送出殘次品的機(jī)率由此不斷提高。由此我們又引出了其它的疑問，你是否定量分析出在操作中百分之一廢品造成的損耗？或者在油墨選擇標(biāo)準(zhǔn)中你可曾考慮到印刷速度不同而帶來的不同結(jié)果？　　很顯然，準(zhǔn)確的油墨使用成本測量手段，完善的數(shù)據(jù)收集，完整的管理和分析系統(tǒng)都必須同時存在，這些是我們技術(shù)領(lǐng)域的薄弱環(huán)節(jié)，但又是必須加強(qiáng)的?，F(xiàn)有很多軟件可以幫助我們核出油墨的使用效果、線速、底材廢品、清洗版時間和機(jī)械裝配時間等的金額數(shù)，很多“假如”情形都可以在計算機(jī)操作臺上得到分析的?！∪⒂湍褂眯Ч　≡诖藢哟紊?，我們在成本和效能方面開始定性分析油墨在印刷過程中的使用效果。第四層次更多地探討與產(chǎn)品設(shè)計相關(guān)的一些屬性，如：１．符合常規(guī)；２．物理特性：印刷質(zhì)量、光澤、粘性、氣味和相對摩擦系數(shù)；３．抵抗性能：化學(xué)品、光、機(jī)械摩擦；４．功能：轉(zhuǎn)移性。在實(shí)際情況中，我們發(fā)現(xiàn)企業(yè)對油墨選擇過程，尤其是新產(chǎn)品，客戶總是從油墨的使用效果開始考慮，而且通常由油墨使用方的技術(shù)人員來操作。許多設(shè)計目標(biāo)是完全標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制式的，一些超常的要求須通過雙方合作進(jìn)行新技術(shù)開發(fā)。單純從油墨使用效果進(jìn)行考慮的危險性在于，它已與其它層次隔離開來并且失去了對印刷的效率、成本和印刷品效果的掌握?！　⊥ǔＮ覀儠姷阶约涸O(shè)計出來的符合所有技術(shù)要求的油墨在印刷車間里卻成了毫無用武之地的廢品，或者在成本上大打折扣。因此任何油墨體系的選定，都應(yīng)首先經(jīng)過所有層次的驗(yàn)證才能過關(guān)，這就要求公司各部門之間、公司內(nèi)部的團(tuán)隊合作的工作環(huán)境。　　結(jié)論：許多油墨使用效果在印刷車間無法得到估量，你必須和其它部門積極配合并得到及時反饋以了解最終效果，俗話說的好“不要摸著石頭過河”。在油墨價值評定方面，測量手段是相當(dāng)直接的，但還是需要花費(fèi)精力和提前做好計劃。為了取得油墨使用效果數(shù)據(jù)，印刷商和油墨制造商之間必須達(dá)成公開和默契的合作關(guān)系，公正地計算出花費(fèi)時間和精力，對油墨價值更為詳細(xì)的理解越有助于真正地提高未來產(chǎn)品和未來體系。