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四、UV油墨種類及印刷工藝特點        目前印刷中許多特種效果都需用到UV油墨，廣泛應用于平版、柔版、網版、凹版轉移印刷甚至電腦噴繪等印刷方式，常用的UV油墨主要有：UV塑料油墨、UV金屬油墨、UV磨砂油墨、UV香味油墨、UV冰花油墨、UV發(fā)泡油墨、UV水晶油墨、UV膨脹油墨、UV透明油墨、UV光碟油墨、UV折光油墨、UV立體光柵油墨、UV皺紋油墨、UV刮刮樂油墨、UV彈性油墨、UV反光油墨、UV印刷電路板油墨等等。UV油墨印刷工藝與常規(guī)印刷不同，其主要特點如下：  膠印      UV膠印用的PS版、膠輥、橡皮布等均與普通膠印不同。印刷機組上必須安裝整套UV油墨干燥裝置，通常包括紫外干燥裝置、電柜、水冷裝置、排氣裝置；UV油墨因其腐蝕性強，對膠輥的要求極高，選擇印刷機的墨輥必須與UV油墨相適應；不能常常變換使用UV油墨和一般油性油墨，如果需要變換必須清理干凈；UV油墨的水墨平衡寬容度很窄，印刷中容易造成油墨乳化，易臟版，影響印刷品質的穩(wěn)定性；UV油墨印刷后粘度高，缺乏流平性，會出現(xiàn)墨膜表面粗糙的現(xiàn)象；印刷速度不能太快，控制在5000～8000?。r；四色UV油墨干燥難易程度不同而導致一般UV彩色印刷的順序為黑、青、黃、洋紅。     柔印        UV柔印油墨較膠版印刷油墨需要更低的粘度，UV柔印油墨的使用粘度略大于水基墨或溶劑型柔版墨，當承印物為紙張等滲透性底材時，為了防止?jié)B透經常采取施加涂底層的對策；使用UV柔印油墨時網紋傳墨輥的網角最好是30°或60°；膠輥必須能抗紫外油墨；版材最好選用抗紫外油墨性較好的版材。    絲印        目前使用UV絲印工藝最多的當屬仿金屬蝕刻、冰花紋理、折光等，所印制的包裝盒色彩艷麗、典雅華貴，深受消費者的喜愛。要很好地體現(xiàn)絲網UV印刷效果，在印刷過程中原稿的設計、絲網的選擇、網框的選擇及繃網、感光膠膜的厚度、印刷網距等印刷工藝參數(shù)的確定都有其獨特的工藝方法；另外UV燈的波長、功率、干燥時間等對最終效果也有重要影響；特殊效果的印刷圖案要距離壓痕、模切位置2～3mm，以免模切時破壞砂墨；考慮到砂墨的透明性，文字不要與砂墨做陷印，可直接印刷在金、銀卡紙上；大面積的實地與細小文字同色時，要想減少文字邊緣鋸齒效果，應分別選用不同網目的絲網分開制版。    凹印    目前凹印在UV印刷中起到越來越重要的作用，因為其印刷墨膜厚度介于絲印與膠印之間，隨著“絲印轉凹印”工藝流程的改進，使以前只有用絲印才能印刷的仿金屬蝕刻、冰花紋理、折光效果變成凹版UV印刷，這樣一來既克服絲印速度慢、效率低的缺點，又體現(xiàn)了凹印在長版活的優(yōu)勢。五、影響UV油墨固化品質的因素及質量控制方法      UV油墨保存非常重要，因為它容易產生膠化變質。不同的油墨廠的UV油墨不宜相互摻和使用。在印刷中注意UV光源、輻照距離和光固化時間三者的參數(shù)選擇。UV光源選擇既要考慮到體系所含有的顏料對UV光的吸收特性，又要兼顧到引發(fā)劑的UV吸收特性，UV燈管功率越大固化越快，但過大易造成UV油墨脆化。輻照距離越小光照越強，光引發(fā)劑生成自由基的速度越快，墨膜的固化速度就越快。UV油墨中顏料能夠吸收一部分輻射能量，結果會降低具有顏色體系的固化速度。通過多種光引發(fā)劑的配合使用，并通過調整各種光引發(fā)劑的配比以獲得固化速率快且性能優(yōu)異的墨膜。  　　　　    在實際生產中，時常出現(xiàn)由于承印材料的表面平滑度不好而導致油墨轉移率下降，出現(xiàn)印刷不平實現(xiàn)象。此時，機臺操作人員通常會加大下墨量，以期印刷效果有所好轉。這種情況最容易導致油墨固化不徹底、附著力差等問題。一旦遇到承印材料的表面平滑度不好時，最好是先用沖淡劑打底，然后再印刷。印刷速度慢，固化時的光照時間就長，固化效果自然就好。如果正常印刷速度下不能干燥印刷品時，就必須考慮更換UV燈了。UV燈必須安裝燈罩，以反射并集中焦點于印刷物的方向。對反射罩還必須隨時清潔與保養(yǎng)。一些紙張的粉屑或噴粉的灰塵如果附著在反射罩上，都會影響UV燈的反射功效，如果UV燈長時間不使用，還應將UV燈罩關上以防止灰塵進入。     　　　　　　　　　　　　    在UV印刷工藝操作中一定要注意UV油墨固化與UV光油固化要有所區(qū)別。UV光油是透明體，紫外光線從上層照到下層沒有任何障礙，因此固化所需要的紫外光強度較弱。固化UV油墨需選用聚焦型反射器，用高功率燈快速固化；而固化UV光油則可用散光、平行光型反射器，采用低功率燈慢速固化效果比較好。六、UV油墨的發(fā)展趨勢        目前UV油墨印刷中仍存在一些缺陷，尚需加以改進。主要的發(fā)展方向有：開發(fā)低刺激活性單體，避免油墨生產者和使用者發(fā)生過敏反應或被灼傷；開發(fā)UV光固化色墨用光引發(fā)劑，提高引發(fā)效率，有利于色墨深層固化；開發(fā)陽離子及陽離子自由基UV光固化體系，因為陽離子光固化體系較自由基光固化體系，具有不受氧阻聚影響，表面固化性好，對人體皮膚刺激性小，固化后墨層內應力小體積收縮小、柔韌性和附著性好等優(yōu)點；開發(fā)具有無刺激、無污染，更安全等特點的水性UV油墨；改進油墨對承印物的附著性，研究開發(fā)固化收縮小、附著力強的UV油墨。(作者： 鐘澤輝)