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1序言　　在努力改善膠印質(zhì)量的過程中，要特別重視膠印機的溫度狀況，因為溫度是膠印的一們特別重要的工作參數(shù)。其原因在于以下所描述的主要材料及過程性能與溫度的關(guān)系：　　印刷油墨的粘度和粘滯性隨著溫度的增加而降低。在機器冷時會使紙張拉毛，在溫度太高時會使色調(diào)變滿。這種情況在無水膠印上特別明顯，因為它缺少潤版液蒸發(fā)的冷卻作用。在機器快速運轉(zhuǎn)時，潤版液蒸發(fā)所導(dǎo)出的熱量可達(dá)到機器寬度每米800W的數(shù)量級?！　∮湍盏臐櫚嬉弘S著溫度上升而增加，因為油墨的粘度和粘滯性降低了。因而階調(diào)值擴大率會增加。此外也減少了調(diào)節(jié)潤版水份的余地，隨著溫度增加印版的濕潤度變成了臨界狀態(tài)?！　≥斈b置中的彈性輥壓力與溫度有很大關(guān)系，因為彈性的墨輥表層要比墨輥兩側(cè)的金屬端面熱膨脹度大得多。假如溫差在30~C時，墨輥壓力則增加約0．1mm。因此阻礙油墨在墨輥上的傳遞。增加墨輥的磨損，隨之熱度升高?！　∽罱蒚raber氏發(fā)表的關(guān)于卷筒紙膠印輸墨裝置熱平衡的論文中論述了熱生成和散熱的各種過程。在達(dá)到正常的工作溫度之后，在輸墨裝置上油墨通過輥隙運行便產(chǎn)生每米(輸墨裝置寬度)約1300W熱功率一半的溫度。串墨輥的來回運動和其余彈性輥表層的碾壓功所產(chǎn)生的熱量約占20％。散熱時在未冷卻的情況下，潤版液蒸發(fā)起主要作用，它能散去約三分之二的熱量。其余的熱量通過流動的空氣對流和放射散去同樣的份額；通過油墨帶走的微不足道。輸墨裝置冷卻系統(tǒng)可以散去所產(chǎn)生熱量的三分之一，于是空氣對流和放射就無足輕重了。這種熱平衡的單個項目在很大程度上與輸墨裝置溫度、印刷速度、油墨粘滯性和墨棍定位相互有關(guān)聯(lián)。印版接受油墨、潤版液冷卻和潤版液中的酒精濃度這三者的影響不大。　　"油墨的內(nèi)摩擦"和"墨輥表層的碾壓功"這兩個主要項目的溫度關(guān)系是彼此相反的；油墨的粘度和粘滯性隨著溫度升高而降低，相反墨輥的碾壓功隨著溫度而增長，因為墨輥表層的熱膨脹會增加輥隙之間的線壓力。因此調(diào)節(jié)墨輥要按照運行溫度的機器進(jìn)行是正確的，不能考慮冷的機器，這是很重要的。就這方面來說，輸墨裝置恒溫也能保持溫度不變。Traber氏的研究成果證實，利用恒溫的串墨輥散熱是很有效的，在這方面串墨輥上一層薄的耐綸(Ⅱ型聚酰胺纖維)涂層對于導(dǎo)熱起到意想不到的阻礙作用。從原理上講，串墨輥恒溫可以起到潤版液蒸發(fā)冷卻的作用，但是它對印版和橡皮布的冷卻起不了作用。正如無水膠印所表明的情況一樣，潤版液蒸發(fā)作為溫度調(diào)節(jié)器是不容替代的?！　≌绫疚囊汛_認(rèn)的那樣，潤版液的冷卻難以對輸墨裝置的熱平衡生效。但是潤版液冷卻的意義在于，一方面減少容器中的和輸水裝置中的異丙醇揮發(fā)；另一方面提高潤版液的粘度。這可以促使在酒精濕潤裝置上形成一層均勻的潤版液膜?！　∑裢ㄟ^恒溫設(shè)備調(diào)節(jié)輸墨裝置的溫度有三個方案可實現(xiàn)。第一個調(diào)節(jié)方案是使輸墨裝置的某一根串墨輥的表面溫度保持不變(調(diào)節(jié)方法1)。第二個方案是在流人所恒溫的墨輥時調(diào)節(jié)水的溫度(調(diào)節(jié)方法2)。第三種調(diào)節(jié)方法是在恒溫裝置的中央水箱中保持溫度不變。　　此項研究工作的目標(biāo)是對局部和短時的溫度變化及其在三個所提及的調(diào)節(jié)方法中對印刷質(zhì)量的影響進(jìn)行對比。為此每次對比都要測量墨輥及橡皮布表面的溫度，在調(diào)節(jié)方法1時，根據(jù)串墨棍上的紅外線傳感，信號進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)方法2和3時，按照流入每個墨裝置的恒溫水或中央回溫水箱的接點溫度計指示進(jìn)行調(diào)節(jié)。對于溫度的兩側(cè)分布要特特別注意與在印刷機側(cè)面護(hù)罩中循環(huán)的油冷卻作用有關(guān)系。這種油冷卻在進(jìn)行實驗的每臺機器上都存在?！　〗忉屗岬降膯栴}對印刷企業(yè)是重要的，因為一個印刷裝置恒溫，尤其是采用紅外線傳感器，在投資和維修時需要花費相當(dāng)高的費用。這種高額支出必須取得最好的效果才有充分的理由?！　∫虼似接I(yè)部門建議這項研究工作，由德國印刷協(xié)會和巴伐利亞州政府支持，并由德國印刷研究所(FOGRA)負(fù)責(zé)實施?！　y量工作是在巴伐利亞州的一家包裝印刷廠進(jìn)行的，在一臺大型單張紙膠印機上對局部的溫度分布及其短時的變化進(jìn)行測量。此外，通過有規(guī)律的抽樣檢驗溫度變化對印刷質(zhì)量的影響。本文第3章敘述了實驗的細(xì)節(jié)。2．調(diào)節(jié)技術(shù)的概念　　在調(diào)節(jié)技術(shù)方面，人們通過調(diào)節(jié)可以達(dá)到的近似額定值，即給定參數(shù)的實測值可用調(diào)節(jié)量來表示。本文的調(diào)節(jié)量和給定參數(shù)主要涉及溫度。例如在印刷裝置的入水口預(yù)先規(guī)定的測量點溫度就是調(diào)節(jié)量；為此規(guī)定的額定溫度就是給定參數(shù)?！　‘?dāng)調(diào)節(jié)量無人參與而通過調(diào)節(jié)回路達(dá)到或保持接近于給定參數(shù)時，人們稱之為調(diào)節(jié)。當(dāng)處于控制時，調(diào)節(jié)量是通過控制者的直接影響接近給定參數(shù)的(圖1)。舉例來說，控制就是通過印刷者調(diào)定潤濕水份。調(diào)節(jié)則是輸墨裝置恒溫。例如在調(diào)節(jié)方式1時，調(diào)節(jié)回路是這樣的串墨輥的表面溫度(：調(diào)節(jié)量)以紅外線傳感器測量值和由電子調(diào)節(jié)裝置測量值與已調(diào)定的值(：給定參數(shù))進(jìn)行比較。如果串墨輥的溫度比較熱，那就讓附加在印刷機組上的混合閥門有更多的冷水從串墨輥中流過。因此串墨輥的溫度則降低，并接近給定參數(shù)值。再重新比較時，調(diào)節(jié)量與給定參數(shù)之間的差別不那么大了，進(jìn)入的冷水則被減少。 3．實驗方法 　　實驗是在一家包裝印刷廠的兩臺VI尺寸的膠印機上進(jìn)行的。首先在一臺6色的曼·羅蘭806膠印機上進(jìn)行，該機附加紅外和熱風(fēng)干燥，并裝備油冷卻和輸墨裝置恒溫。恒溫裝置不是按照串墨輥的表面溫度(在墨輥中間測量)就是根據(jù)印刷機組的進(jìn)水溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。第6印刷機組用于上光。圖2表明印刷機組恒溫的水流圖。恒溫水通過兩根串墨輥和墨斗輥循環(huán)。混合閥門MV則根據(jù)實際溫度(調(diào)節(jié)量)與額定溫度(給定參數(shù))對比的現(xiàn)實情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果實際溫度太高，那么就從中央冷卻器中流出更多的冷水混合進(jìn)去。假如實際溫度過低，進(jìn)入的冷水則被節(jié)流，如果溫度仍達(dá)不到，電熱將被接通。其余的輸墨裝置也同樣調(diào)節(jié)，但是調(diào)節(jié)回路卻是相互獨立的?！　∵M(jìn)行實驗的第2臺機器是曼·羅蘭805+L／Z型上光機組的5色膠印機。該機沒有油冷卻裝置。5個機組的輸墨裝置都是整體進(jìn)行冷卻，也就是說所有的輸墨裝置都用同樣溫度的循環(huán)水注入。這種水溫是在中央冷卻水槽中進(jìn)行測量和調(diào)節(jié)。這兩臺機器上的輸墨裝置恒溫都包括兩根串墨輥和墨斗輥?！　〕醪皆囼灲Y(jié)果表明，如果將806型膠印機的油冷卻關(guān)閉，將恒溫統(tǒng)一調(diào)定至29℃，那么第2臺805型膠印機的情況可以準(zhǔn)確地按照第1臺806機調(diào)節(jié)。只不過需要等待大約2小時。這種實驗方法的優(yōu)點是，在調(diào)節(jié)方式對比時可以排除其它所有的影響?！　≡谟∷C上要為4個紅外線溫度傳感器安裝支座，傳感器通過防護(hù)網(wǎng)的開口連續(xù)探測墨輥表面溫度。測量橡皮布的溫度應(yīng)使用一個反應(yīng)特別快的紅外傳感器。在圖3中用箭頭指出紅外傳感器的測量點。此外，還要安裝4個接觸式的溫度傳感器，用來測定的兩個輸水裝置的溫度以及機器旁邊和上邊的溫度。 (待續(xù))