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4  珠光油墨的應用    珠光印刷已有幾十年的歷史，它幾乎適合于各種印刷。珠光印刷可用于各種承印物，產(chǎn)品主要應用于商品包裝印刷上，如香皂包裝紙、墻紙、煙盒、食品包裝紙等，薄膜印刷如OPP、PET、PE、PS等。    常見的印刷方式有凸版印刷、凹版印刷、柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷等。4．1  凸版及柔性版印刷    凸版及柔性版印刷所使用的珠光顏料的粘性系數(shù)較低，在20-60厘泊之間；對使用的溶劑類型則無限制。柔性版印刷由于更具環(huán)保性，因而越來越受眾多印刷商的青睞。在柔性版印刷過程中應控制珠光油墨粘度在40-60s之間，如果在印刷過程中需要調(diào)整油墨粘度，可以使用水和異丙醇的混合(其最佳配比為1：2)。4．2  凹版印刷    同凸版及柔性版印刷一樣，凹版也使用低粘度系數(shù)的油墨。在凹版印刷需要注意是珠光油墨印刷不均的現(xiàn)象，這是由于珠光油墨粘度過高，不易均勻涂布，壓印后造成墨層不均造成的現(xiàn)象。解決方法是選擇相適應的稀釋劑，降低油墨粘度。4．3  絲網(wǎng)印刷    對于絲網(wǎng)印刷，為了防止網(wǎng)孔堵塞，一般絲網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸應比最大的珠光顏料粒徑大一倍的珠光油墨，以保證其印刷的適應性。5  使用注意事項    現(xiàn)在一些高級印刷品和包裝材料(如紙張和聚乙烯塑料薄膜等)，常用珠光顏料做著色劑進行印刷。珠光顏料在印刷品上能顯示出珍珠般的光彩「8」。珠光顏料的使用與金屬顏料的使用有相似之處，但在使用過程中，珠光顏料與金屬顏料相比，其物理和化學性質(zhì)不盡相同，因而使用時還需要考慮珠光顏料的特點，在印刷過程中應考慮以下因素：    由于珠光油墨在稀釋后會不斷出現(xiàn)沉積的現(xiàn)象，珠光顏料的濃度通常約為成品油墨的15％—25％之間(但因不同的印刷方法及效果而需調(diào)整添加量)；因為平均比重為3，長期的沉積會使珠光粉互相粘結(jié)，不能使用，所以油墨罐應即開即用，已稀釋的珠光墨貯藏最好不超過7天。貯墨桶隔數(shù)天后要定期倒置搖動均勻，盡量使油墨循環(huán)，避免沉淀。    還要注意一點，在生產(chǎn)過程中，珠光顏料也會出現(xiàn)沉積現(xiàn)象，所以油墨缸內(nèi)應盡量少放油墨。在承印材料上，承印物要求平滑度高，光澤度好，以玻璃卡紙、磨光紙、銅版紙及施膠壓光紙為佳。  6  珠光油墨的進展    最近不同的包膜方式開發(fā)出的一系列的珠光色基顏料，從而使珠光油墨發(fā)展邁進了一大步。    從珠光油墨的色澤效果上看，經(jīng)歷了從以前的單一珠光效果，到現(xiàn)在可以表現(xiàn)光亮的銀色光澤、霓虹般的幻彩效果，到類似金屬顏料的黃金光澤，以及青銅色、紅銅色等豐富的光色變化「8-10」。而在產(chǎn)品表面罩上一層光油，不僅能完美保護墨層，而且能畫龍點睛、錦上添花。    從珠光油墨的化學性能上來看，對強光、高溫、腐蝕性化學環(huán)境都表現(xiàn)出出色的耐抗性能，另一方面，穩(wěn)定的化學性能使其符合FDA在食品包裝類產(chǎn)品中的有關嚴格規(guī)定。       此外，作為特殊光澤的專色顏料，已研發(fā)出的珠光顏料易于結(jié)合常用的溶劑基或水基介質(zhì)，使珠光油墨表現(xiàn)出較強的穩(wěn)定性。而且操作簡便，不會帶來環(huán)境污染。        在包裝紙印刷行業(yè)中，珠光油墨印刷目前正處于動態(tài)增長的趨勢，市場發(fā)展?jié)摿O大，發(fā)展空間極為廣闊。因此，不論從工藝本身還是從技術(shù)角度來看，珠光油墨印刷都是很有前途的。   （作者/黎或 黃德興  王錫茂 葉勇）《包裝工程》