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     隨著印刷業(yè)的迅猛發(fā)展，特別是在煙標(biāo)及酒標(biāo)印刷中，凹印珠光油墨以其獨(dú)特的視覺效果，越來越受到包裝用戶的青睞。但凹印珠光油墨在平張凹印機(jī)上使用時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的問題，現(xiàn)舉兩例：    由于珠光的特殊性質(zhì)，珠光油墨很難與軟包裝承印物和普通紙張凹印油墨徹底混溶，有印刷廠在印刷珠光墨時(shí)就出現(xiàn)了這種情況。由于珠光墨中摻有大量的普通墨，印品表面總是出現(xiàn)珠光不勻、帶臟現(xiàn)象，開始認(rèn)為是珠光油墨質(zhì)量不行，換了幾家油墨都不能解決問題。又懷疑是油墨回流有問題，把墨槽的進(jìn)墨口放在墨槽下面，回流管裝在上面，還是不行。把刮刀伸長，增大珠光墨與普通墨混溶區(qū)域，雖然解決了帶臟的問題，但又出現(xiàn)了刮不凈、拖尾等故障。為了增加珠光墨的分散性，在凹印版輥下面裝一根勻墨輥，也能杜絕帶臟問題，但勻墨輥上的平行的紋路偶爾會(huì)印在產(chǎn)品上，廢品率大大增加。在平張凹印機(jī)墨槽底部加裝勻墨輥，隨著印版的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，但油墨對(duì)勻墨輥的浮力也很不穩(wěn)定，所以勻墨輥與印版的接觸壓力一直在變，不能正常印刷。平張凹印機(jī)的墨槽是封閉的，很難改變。如果做一個(gè)敞口墨槽，象輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)一樣讓勻墨輥在印版正前方隨印版一起運(yùn)轉(zhuǎn)，后幾經(jīng)試印、批印后不再出現(xiàn)上述問題，印刷一切正常。    有一印刷廠調(diào)試珠光油墨，印刷設(shè)備為上海產(chǎn)平凹機(jī)，印刷速度6000張/小時(shí)，油墨連接料是硝基纖維素以及少量的聚酮樹脂，所用稀釋劑是乙酸乙酯和異丙醇的混合溶劑，調(diào)試過程中總是出現(xiàn)珠光墨印不上，流平差等現(xiàn)象。用25倍放大鏡仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn)是油墨干燥太快所致。如果把平張凹印機(jī)與輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)相比的話，一臺(tái)正常的6000張/小時(shí)的機(jī)器，它的實(shí)際線速度公式如下：V=6000×Ⅱ×D/60。平張凹印機(jī)的印版直徑是0.375米，則線速度為118米。顯然機(jī)速很快，為什么會(huì)出現(xiàn)油墨干燥快的現(xiàn)象呢？后經(jīng)論證，由于平張凹印機(jī)印版直徑大，雖然線速度很高，但角速度很慢，印版大部分暴露在空氣中，油墨還沒有來得及充分流平，已干在印版網(wǎng)穴里，出現(xiàn)堵版現(xiàn)象。加入慢干溶劑，乙酸乙酯、異丙醇、丙二醇甲醚配比為3：3：4，油墨黏度調(diào)整為24秒（2#查恩杯），機(jī)速為6000張/小時(shí)，就能達(dá)到客戶要求。在批量印刷時(shí)，印刷后的墨膜用手輕輕一摸，油墨大面積脫落，減少慢干溶劑的量，珠光的效果不好，又出現(xiàn)堵版現(xiàn)象。會(huì)不會(huì)是紙張的問題？換另一家的白卡紙，問題依然如故。珠光墨有問題？想想珠光粉是片狀的，很難形成平整而有致密的膜層，油墨干燥太慢，連接料大量滲入紙張內(nèi)部或溶劑殘留在軟包裝印刷圖文墨膜內(nèi)，導(dǎo)致珠光粉懸浮在表面而脫落。按照這個(gè)思路，用丙烯酸樹脂代替硝基纖維素，重新設(shè)計(jì)配方，再次試機(jī)，問題便迎刃而解。以上經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)滴，僅供大家參考。