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    在印刷過程中，印刷機輸墨系統(tǒng)將油墨從墨斗經(jīng)墨輥、印版轉(zhuǎn)移到承印物表面，形成墨膜，再經(jīng)固著干燥粘結(jié)于承印物表面。欲使油墨順利地完成從印刷機到達承印物表面的轉(zhuǎn)移，并牢固附著，油墨必須具備相應(yīng)的印刷適性。1、油墨的流變行為印刷過程中油墨的作業(yè)適性與其流變行為密切相關(guān)。印刷油墨的品種繁多，性能多異。由于印刷方式不同，油墨在印刷過程中的流變行為也不同。平版印版中采用高粘度的油墨，流變性近于塑性流體，在照相凹版印刷和柔性版印刷中采用低粘度油墨，流變近于假塑性流體，而雕刻凹版油墨的流動性則近于膨脹性流體。①塑性流體。塑性流體是指一定要在所加的外力大到一定程度后才開始流動的液體，它的流動形式稱塑性流動。②假塑性流性。這種流體在外力作用時能立即流動，但是所受的切應(yīng)力與速度梯度并不成正比。當(dāng)受到攪動時，能夠很好流動。但流體結(jié)構(gòu)一經(jīng)破壞就不會再恢復(fù)，即這一過程是不可逆的。③膨脹流體。膨脹性流體是指當(dāng)受到攪拌或剪切時，會增加流動陰力（增加粘度），但靜置一定時間后，又能恢復(fù)到原流動狀態(tài)的流體。2  油墨的觸變性。當(dāng)油墨受到外力攪拌時，油墨隨攪拌的作用由稠變稀，但當(dāng)停止攪拌后，油墨又會由稀變稠，這種現(xiàn)象就叫做觸變性。由于油墨的觸變性，使得油墨在墨輥轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的剪切力的作用下，流動性變大，轉(zhuǎn)移性能好轉(zhuǎn)；但當(dāng)油墨轉(zhuǎn)印到紙張表面后，由于失去了外力的作用，油墨又由稀變稠，而不向印跡外溢流，保證了印跡的準(zhǔn)確性。油墨從墨斗經(jīng)傳墨輥傳遞到勻墨輥的過程叫給墨過程。給墨過程中，若油墨觸變性過大，墨斗中安放攪拌器，用以防止油墨的“堵墨”現(xiàn)象，降低油墨的表觀粘度，改善油墨的流動狀況。3、油墨的干燥性油墨干燥的快慢對印刷品質(zhì)量有很大影響。干燥過快，油墨會在印版或墨輥上糊版，結(jié)皮，使印刷品上油墨堆積，破壞光澤，出現(xiàn)墨斑等。干燥過慢，印刷品可能發(fā)生背面粘臟等現(xiàn)象。油墨的干燥速度與油墨的干燥方式有關(guān)，油墨的干燥方式主要有以下三種： ①油墨的滲透干燥   指油墨干燥時，一部分連結(jié)料滲入紙張中，一部分連結(jié)料同顏料一起固著于紙張表面的干燥方式。凸版輪轉(zhuǎn)墨主要依靠滲透干燥。實際生產(chǎn)中，油墨滲透要經(jīng)歷兩個階段：在壓印的瞬間，油墨在印刷壓力作用下滲入紙張表面層，稱為加壓滲透；紙張離開壓印區(qū)后，留在紙面上的油墨在紙張毛細(xì)作用下滲入紙張深層稱為自由滲透。②揮發(fā)干燥   是指油墨層干燥時，連結(jié)料中的溶劑部分揮發(fā)，余下的樹脂和顏料形成固體的膜層，固著在承印物表面。凹版油墨和柔性版油墨是典型的揮發(fā)干燥型油墨。揮發(fā)干燥型油墨中，溶劑的揮發(fā)因受到連結(jié)料和顏料的影響，要比純?nèi)軇]發(fā)情況復(fù)雜。例如溶解度越大的樹脂，使溶劑揮發(fā)速度降低得越多。因此在選用樹脂時，應(yīng)要求樹脂溶劑具備高的釋放性，否則，會因溶劑不易揮發(fā)使干燥不良，造成印品表面粗糙。另外，顏料在油墨中占的比例越大，溶劑揮發(fā)速度越低；顏料粒子、半徑越小，而表面積越大，溶劑揮發(fā)速度越低。③氧化結(jié)膜干燥。  以干性植物油為連結(jié)料的油墨，在吸收空氣中的氧分子后，發(fā)生氧化聚合反應(yīng)。使油墨由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，形成有光澤耐磨擦、牢固的墨膜。平版印刷油墨，印鐵油墨，絲網(wǎng)印刷油墨都屬于氧化結(jié)膜干燥型油墨。    油墨的氧化結(jié)膜干燥，是通過氧化橋聚合反應(yīng)，共軛雙鍵加成聚合反應(yīng)完成的，反應(yīng)均發(fā)生在不飽和酸的雙鍵上。干性植物油的雙鍵越多，氧化結(jié)膜干燥的速度越快，為了提高干燥速度，通常在干性植物油中加入一定數(shù)量的干燥劑，以加速過氧化物的生成。