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     1.墨斗脫墨：    現(xiàn)象：墨汁脫墨（不落槽），供墨減少或中斷，印品顏色變淺。    原因：<1>墨性太短，流動度太小。         <2>觸變性太大，粘度太小。    對策：<1>加入流動性大的新墨。         <2>加入粘度較大的連接料提高油墨斜率。    2.拔紙毛：    現(xiàn)象：有一小部分紙張會從紙面上拔下來．造成印品報廢。    原因：<1> 油墨粘性太大。         <2> 紙張表面強度差。    對策：<1> 加入TPP－041拉紙毛抑制劑，降低油墨粘性。         <2>采用表面強度高的紙張。         <3>降低印刷機的速度。    3.油墨粉化：    現(xiàn)象：油墨干后有一點壓力就容易磨掉。    原因：<1> 油墨中連接料成膜物質少。         <2> 油墨粘度太小。         <3> 油墨抗水性太差（乳化）。         <4> 紙張的吸墨性太強。    對策：<1> 提高成膜物質的成分如：如加入高粘度樹脂油。         <2> 降低藥水的酸性減少給水量。         <3> 更換吸收性較小的紙張。    4.干燥慢：    現(xiàn)象：48小時不干，印跡很容易被抹掉。    原因：<1> 墨中干燥劑不足。         <2> 油墨抗水性不好。         <3> 油墨存放，干燥劑效果變差。         <4> 潤濕粉加入量過大。    對策：<1> 油墨中補加適量干燥劑。         <2> 提高油墨抗水性。         <3> 調整藥水的PH值，減小潤濕粉加入量。         <4> 印刷藥水中添加TPP－002印刷藥水干燥劑。    5.堆橡皮：    現(xiàn)象：油墨堆積在橡皮布上，轉移不到紙上去。    原因：<1> 墨太短抗水性差油墨乳化。         <2> 墨所用顏料或填料太多。         <3> 紙張掉粉。         <4> 防粘臟劑加入量過大。    對策：<1> 減少防粘臟劑的添加量。         <2> 增加油墨的長度，提高抗水性。    6.墨輥堆墨：    現(xiàn)象：墨輥上的油墨傳遞不下去，印樣密度不夠，停車水分蒸發(fā)，再開車。密度又超過要求。    原因：<1>油墨抗水性不好。         <2>油墨墨性太短。         <3>油墨粘度過小。         <4>印刷藥水量過大。    對策：<1>檢查油墨粘度和流動性。         <2>提高油墨抗水性。         <3>減少給水量或藥水中加異丙醇來提高濕潤性，增加揮發(fā)性。    7、起油膩：    現(xiàn)象：在版面有一層浮包網(wǎng)點不清晰。    原因：<1> 油墨抗水性太差         <2> 油墨的粘度不夠。    對策：<1> 提高油墨粘度，添加TPP－101號外油。         <2> 調整印刷藥水，加異內醇或酒精，降低表面張力。    8、臟版：    現(xiàn)象：不能保持非圖像部分的干凈。    原因：<1> 油墨太軟，粘性太小。         <2> 靠版墨輥的壓力大小順序出現(xiàn)故障。         <3> 印版除感應性不夠。         <4> 油墨的抗水性差。    對策：<1> 添加TPP－101號外油。         <2> 在水斗液中加異內醇降低表面張力或加大水量。         <3> 檢查潤版輥的表層是否吸水良好、清除油污。         <4> 調整靠版墨輥壓力。    9、飛墨：    現(xiàn)象：在墨輥之間成霧狀的微滴油墨散落在機器周圍，污染環(huán)境。    原因：<1>供給墨輥上的油墨太厚或墨輥墨膜不均勻。         <2>墨絲太長或粘度過小。         <3>墨輥磨損破壞，或安裝不合適。    對策：<1>降低給墨量或調整墨輥壓力使其墨膜均勻。         <2>加入蠟類助劑使油墨墨性變短。         <3>檢查墨輥是否損壞，安裝是否合理。         <4>降低印刷速度。    信息來源：慧聰網(wǎng)