日本食品行業(yè)和凹印行業(yè)的動向回顧： 1993年12月 從海外進(jìn)口的糕點及其包裝袋中，檢測出的甲苯殘留量分別為230ppm和70ppm，并對其作了回收處理。從日本國內(nèi)生產(chǎn)的糕點中檢測出的甲苯殘留量為35～41ppm。 1994年1月 日本糕點協(xié)會發(fā)布了對印刷產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行徹底管理的通告。 1995年9月 日本凹印行業(yè)聯(lián)合會散發(fā)了“推進(jìn)無苯化”的倡議書。3、凹印油墨的環(huán)境對策 1)溶劑對環(huán)境造成的影響 如上所述，由于1995年實施了勞動安全衛(wèi)生法和PL法，當(dāng)時就期望無甲苯油墨的推出。無甲苯油墨由于可以用于現(xiàn)有的印刷設(shè)備，與市場的需求相一致，現(xiàn)在正獲得快速普及。凹印油墨溶劑調(diào)配通常是根據(jù)溶解性、干燥性、成本等要求，將各種溶劑加以組合制成混合溶劑來使用。凹印油墨使用的主要的有機(jī)溶劑的特點及毒性如表2所示。雖然未使用具有致癌性的有機(jī)溶劑，但其中有的會引起中樞神經(jīng)中毒等癥狀。 表2中所列的溶劑之一甲苯，除去衛(wèi)生性以外，在以下幾方面即：(1)對油墨中使用的樹脂及添加劑的溶解性；②印刷時的干燥性能；③成本方面均為理想的溶劑。與其相比，MEK(酮系)、醋酸乙酯(酯系)溶劑性能好、干燥快，IPA(醇系)干燥性能與甲苯相同，但溶解性能差。無論何種溶劑在成本方面均高于甲苯。 2)無甲苯化的技術(shù)課題 如果只是簡單地把油墨中的甲苯換成其他的溶劑，那末與原有的甲苯型油墨相比，在油墨的穩(wěn)定性、階調(diào)的再現(xiàn)性方面要確保原有的油墨的化學(xué)適性和印刷適性就有困難，而且印版容易出現(xiàn)灰霧。如上所述，使用非甲苯溶劑會導(dǎo)致溶解性降低、干燥速度變慢。對于非甲苯型油墨的開發(fā)而言，研究油墨中所使用的樹脂和溶劑是非常重要的。使用針對樹脂的混合溶劑(烴系、酮系、酯系、醇系)，其組成應(yīng)能具備與使用甲苯時同樣的溶解性能。此外，在溶劑組成方面，應(yīng)使其具有甲苯溶劑所具有的同等的干燥速度，除在烴系、酮系、酯系、醇系幾類溶劑中認(rèn)真選擇的同時，還必須考慮各種溶劑的揮發(fā)速度以及印刷時溶劑的平衡不被破壞。 （待續(xù)）
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