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印墨密度測試     測試目的為希望利用最少的原墨來達(dá)到理想的印墨密度，即1.05度。測試過程中以不同回收再用墨量代替原墨制出各項(xiàng)新印墨混合比例。將不同印墨配方制造為備印墨，記錄其所需的回收再用墨量，再應(yīng)用于實(shí)際的印刷機(jī)上，隨后收集結(jié)果數(shù)據(jù)。      我們在測試前已預(yù)料需要嘗試頗多印墨混合比例，以取得理想密度。因此，模擬印刷可說是最佳方法，以最短時間收窄可選擇的印墨混合配方。模擬印刷可利用手動打稿機(jī)進(jìn)行。該打稿機(jī)是一座小型的紋輥(4吋闊ｘ1.5吋深)連同我們的電池表，其規(guī)格為3.4微米/550/30度，并裝于金屬刮墨刀柄上。該小型紋輥利用規(guī)定的印墨量，滾上承印樣本上進(jìn)行印刷。該設(shè)備可使各項(xiàng)印墨混合配方，以較少印墨量一滴不漏地印上非涂布新聞紙上。每次印墨用量下降均用作計(jì)算印墨密度，并記錄不同的印墨混合配方。      不消一天，眾多印墨混合配方已印制出其樣本。進(jìn)而，挑選一些有合理機(jī)會印刷出所需密度樣本，以實(shí)際印刷量進(jìn)行大規(guī)模印刷。首先，將各種新混合印墨分別倒入一個可攜式五加侖的墨槽內(nèi)，并放于印刷機(jī)印墨缸旁。載有不同的混合印墨輪流出場，每種印墨需透過印刷機(jī)印制一版報(bào)紙，直至所有經(jīng)篩選的混合印墨結(jié)束其印刷方告完成。有關(guān)印墨用量下降(利用手動打稿機(jī))所達(dá)至的效果以及印刷機(jī)實(shí)地測試的結(jié)果見圖表1及2。    以印墨用量下降方法印刷出的密度差距，較以印刷機(jī)印刷出的密度差距為明顯。此乃由于印刷機(jī)具較穩(wěn)定的狀況：紙卷張力、印刷壓力、印墨薄膜及進(jìn)行修改。     按上文的測試，以14/6/3比例的印墨混合配方(即14份原墨、6份回收再用印墨及3份清水)乃利用最少量的原墨能達(dá)至最佳效果的混合配方。當(dāng)然，我們亦需作進(jìn)一步的調(diào)適，但可以肯定的是此乃最穩(wěn)定的密度，調(diào)適亦最少。這可算是適當(dāng)時候利用該印墨進(jìn)行印刷。     為能夠于印墨房實(shí)行新的印墨混合比例配方，我們需將14/6/3的印墨量轉(zhuǎn)換為18秒的黏度，因?yàn)樽詣踊∧到y(tǒng)僅利用黏度來調(diào)制印墨。倘若只將14份原墨及6份回收再用印墨放入清水中，印刷機(jī)僅得出原墨及回收再用印墨混合的黏度。得出原墨及回收再用印墨混合的阻流度后，印墨系統(tǒng)隨后逐漸加入原墨及回收再用印墨的混合，直至達(dá)至14/6的阻流度。     最后，印刷控制器加入清水，以將備印混合墨調(diào)至18秒的阻流度。理論上，這便是14/6/3的混合印墨。(我們已開始尋找可混合印墨量、比率及阻流度的印刷房系統(tǒng)。)該18秒印墨在過去三星期透過我們的印刷機(jī)進(jìn)行印刷。 透視回收再用印墨 次數(shù) 密度-原墨-回收     圖表3顯示回收再用印墨及原墨特定平均密度出現(xiàn)次數(shù)。回收再用印墨的印墨密度大概由0.95至1.01，而原墨的印墨密度大概由0.98至1.03。    雖然透過各壓印滾筒得出一眾印刷密度，但尚未明確取得有關(guān)整體密度質(zhì)量的結(jié)論。然而，卻不乏對回收再用印墨特點(diǎn)多一份了解。從測試至數(shù)項(xiàng)印刷質(zhì)量的考量可得出數(shù)項(xiàng)重點(diǎn)。    測試模式假設(shè)印刷機(jī)進(jìn)行有規(guī)律的印刷，所印刷的每一頁為劃一設(shè)計(jì)。真實(shí)的印刷世界中，倘若要成功進(jìn)行回收再用印墨印刷，另一先決條件或不可缺少的：乃在利用回收再用印墨進(jìn)行印刷的過程中，要一頁一頁的確保其印墨密度與原墨密度的相符。     圖表3顯示原墨在每臺印刷機(jī)組印刷的密度都有所不同。其主要由于在印刷過程中出現(xiàn)不同程度的緩沖以及紋輥的年期所致。而回收再用印墨的印刷密度同樣隨著印刷機(jī)的狀況而波動，但原墨密度的波動卻有別于回收再用印墨密度的波動，而且差距更是預(yù)期之外的。就印刷機(jī)而言，在印刷低密度時，原墨似乎充當(dāng)緩沖器，而回收再用印墨卻使印刷機(jī)繼續(xù)以低密度模式進(jìn)行印刷。    回收再用印墨在我們的印刷機(jī)上若干位置確能成功達(dá)到印墨密度的標(biāo)準(zhǔn)。然而，其他位置卻遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)。于日常印刷過程中，最低回收再用印墨密度的位置乃限制或阻止回收再用印墨印刷。因此，我們需集中注意刮墨刀、緩沖墊及紋輥等低回收再用印墨密度的位置，以找出提高印墨密度的解決方案。     起初，印刷房、新聞部及廣告部均接受以原墨／回收再用印墨所印制的版面質(zhì)量。但當(dāng)利用原墨／回收再用印墨進(jìn)入第三周時，白點(diǎn)或斑駁的問題開始出現(xiàn)紙上。白點(diǎn)為印網(wǎng)的印點(diǎn)，通常由20%至45%不等，并相連的。視覺效果就好像影像上沾有黑污或白點(diǎn)。近看，兩點(diǎn)相連彷如啞鈴。而白點(diǎn)乃使用回收再用印墨造成的。     Chattanooga 由于尚未找到利用回收再用印墨出現(xiàn)白點(diǎn)的解決方法，他們已沿用原墨與清水混合的配方。倘若Chattanooga 能解決白點(diǎn)問題，并能印刷出與原墨密度相類的質(zhì)量，每一份報(bào)紙可節(jié)省13%的黑印墨。雖然是次測試不能成功混合出新的印墨配方，但測試中所獲得的有關(guān)印墨、回收再用印墨、印刷問題以及追索問題的方法等知識，對Chattanooga 的印刷部門極為寶貴。     該測試乃柔版報(bào)紙印刷公司如何開發(fā)及估計(jì)其回收再用印墨用處的例子。在沒有印刷房、印墨系統(tǒng)或支援狀況相同的情況下，該測試僅呈列出一項(xiàng)使用印墨的可能方法。類比法及測試的結(jié)果可協(xié)助其他有關(guān)回收再用報(bào)紙印墨的研究。Chattanooga 印刷部門歡迎并鼓勵印刷商就有關(guān)回收再用印墨及印墨使用分享其經(jīng)驗(yàn)及意見。(待續(xù))