近年來,在紙質(zhì)包裝產(chǎn)品的印刷中,大量采用了專色印刷。專色印刷的特點是:大面積實地色塊色彩奪目,貨架展示效果好;減少了因網(wǎng)點疊印、網(wǎng)點變形產(chǎn)生的色差,顏色穩(wěn)定,易于識別等。 一、專色的檢測 目前國內(nèi)大部分包裝印刷企業(yè)對專色的測控手段比較落后,多數(shù)依靠工人師傅的經(jīng)驗來調(diào)配專色墨。這樣做的缺點是專色墨的配比不夠精確,調(diào)配時間長,主觀因素影響大。一些有實力的大型包裝印刷企業(yè)已采用專色配墨系統(tǒng)對其進(jìn)行管理。 專色配墨系統(tǒng)由電腦、配色軟件、分光光度計、分析天平、勻墨儀、展墨儀組成。用該系統(tǒng)將公司經(jīng)常使用的紙張、油墨的參數(shù)收入數(shù)據(jù)庫中,應(yīng)用配色軟件對客戶提供的專色進(jìn)行電腦自動配色,利用分光光度計測量其CIE Lab值、密度值、△E,從而可以實現(xiàn)專色配墨的數(shù)據(jù)化管理。 目前市場上常見的分光光度計有美國X-Rite和瑞士Gretag兩種品牌。不同的分光光度計,測量色差時采用的是不同的計算方法,從而會帶來不同的容差。 顏色容差所描述的色差空間區(qū)域分為盒狀容差(CIE Lab)、扇狀容差(CIE LCH)和球狀容差(CMC 2∶1)3種。容差所描述的色差空間區(qū)域體積越小,表示顏色的精確度越高。 按照不同的容差方法計算出來的色差結(jié)果,與人眼對顏色的評價是有一定差異的。盒狀容差的準(zhǔn)確率為75%,扇狀容差的準(zhǔn)確率為85%,球狀容差的準(zhǔn)確率為95%??梢?,不同的分光光度計,由于采用了不同的容差方法,對顏色描述的準(zhǔn)確度是不同的。 在平版裝潢印刷品的國家標(biāo)準(zhǔn)中,對實地印刷的色差要求見附表。 從附表中可以看出,國家標(biāo)準(zhǔn)中使用的是盒狀容差(CIE Lab),而它對顏色的描述,準(zhǔn)確度為75%。也就是說,在實際生產(chǎn)中,使用分光光度計測量出的△E值即使是零,顏色仍然存在25%的偏差。由于人眼對藍(lán)色較為敏感,所以這種差異在藍(lán)色上體現(xiàn)得最明顯。對于那些對印刷品的要求高于國家標(biāo)準(zhǔn)的客戶來說,這個細(xì)小的偏差必須克服。因此在配制專色油墨時,一般采用人眼觀測與用分光光度計測量相結(jié)合的辦法來解決這個問題。 紙張性能、印品表面整飾、撤淡劑、干退密度、系統(tǒng)差異等多方面的因素都會影響專色印刷的色彩控制 二、影響專色色差的因素 在印刷過程中,導(dǎo)致專色油墨生產(chǎn)色差的因素很多,下面對這些因素分別進(jìn)行探討。 1.紙張對顏色的影響 紙張對墨層顏色的影響主要體現(xiàn)在3個方面。 (1) 紙張白度:白度不同(或帶有一定顏色)的紙張,對印刷墨層的顏色顯現(xiàn)有不同的影響。對同一種白板紙而言,白度不同,印刷墨層的顏色差異主要體現(xiàn)在專色墨中黑墨成分的多少,尤其是對明度在70以上的顏色,影響特別明顯,造成專色墨的配比差別很大。因此,在實際生產(chǎn)中應(yīng)盡量選用白度相同的紙張印刷,以減小紙張白度對印刷顏色的影響。 (2) 吸收性:同一種油墨在相同條件下印刷到吸收性不同的紙張上時,會有不同的印刷光澤。紙張的結(jié)構(gòu)決定了紙張表面存在著由植物纖維形成的凹凸和孔隙,為了使紙面獲得良好的均勻性和平滑度,一般要在紙張表面涂布不同厚度的涂料。涂料的性質(zhì)和厚度決定了紙張表面對油墨的吸收能力。吸收能力不同,必然要使印刷墨層的顏色產(chǎn)生差異。非涂料紙與涂料紙相比,黑色墨層會顯得灰暗、無光澤,并且彩色墨層會產(chǎn)生漂移,由青色墨和品紅色墨調(diào)配出的顏色表現(xiàn)最明顯。 (3) 光澤度與平滑度:印刷品的光澤度取決于紙張的光澤度與平滑度。印刷用紙的表面屬于半光澤表面,尤其是涂料紙。 在彩色印刷品上,當(dāng)光線以45°入射角照射到紙張表面時,約有4%的光會被反射掉,這就是首層表面反射光。而其余入射光穿過油墨層,經(jīng)過油墨的選擇性吸收后,再透過墨層反射出來,進(jìn)入人眼,被人眼所感知,這就是我們觀察到的顏色。若紙張的光澤度和平滑度較高,則首層表面反射光是做鏡面反射,不易進(jìn)入人眼,此時觀察到的顏色基本就是透過墨層反射出的顏色。若紙張表面粗糙,光澤度低,則首層表面反射光將發(fā)生漫反射,此時我們看到的顏色是主色光和首層表面反射光產(chǎn)生的混合色。由于這里面含有白光成分,因此降低了主色光的飽和度,所以人們觀察印品時感覺顏色變淺,用密度計測量時密度值降低,明度上升。 (待續(xù))
相關(guān)資訊
-
溶劑型油墨是靠溶劑揮發(fā)干燥的,故溶劑的揮發(fā)速度直接決定油墨的揮發(fā)度。溶劑的揮發(fā)應(yīng)與具體的印刷條件相匹配,過快或過慢都不好。若揮發(fā)過快,可能造成堵版、墨層光澤差等故障;若揮發(fā)速度過慢,則可能造成粘連等故障。因此選擇合適的溶劑相當(dāng)重要?! √暨x溶劑時應(yīng)當(dāng)遵…
2025/5/29 7:46:27
-
紙箱廠里,任何智能化、自動化的實現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提,沒有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的,也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級的方向。所以,在使用智能化設(shè)備時,紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點講述如何通過智能化提高套色精度與網(wǎng)點清晰度、提升印刷品質(zhì)。 氣囊…
2025/4/15 7:49:33
-
無溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個方面。無溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異:
2025/4/14 7:19:34
-
實際生產(chǎn)中,經(jīng)常會碰到這種情況:操作人員報告某項異常故障時,往往只是簡單講述異常的現(xiàn)象,而不能很精準(zhǔn)地描述具體細(xì)節(jié)。例如缺墨,顧名思義,缺了一塊墨或一片墨。但實際上,缺墨現(xiàn)象不一樣,產(chǎn)生的原因是完全不一樣的,解決方法自然也不一樣。 本文用幾張具體的異…
2025/4/13 7:58:16
共有 網(wǎng)友評論