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復(fù)寫油墨的印刷適性       涂碳復(fù)寫油墨的性能首先要滿足印刷工藝的要求，具有印刷適性良好、不易蹭臟、復(fù)寫能力強(qiáng)、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。評價(jià)涂碳復(fù)寫油墨的印刷適性和使用性能的指標(biāo)主要有以下幾個(gè)方面。      1.流動(dòng)性能（轉(zhuǎn)移性能）      涂碳復(fù)寫油墨的流動(dòng)性能是指油墨在印版上的擴(kuò)展性能和在紙上形成均勻、平滑墨層的能力，是復(fù)寫油墨的一項(xiàng)重要指標(biāo)。在適宜的溫度下，復(fù)寫油墨從印版轉(zhuǎn)移到紙張的過程中，要保持適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，才能在紙上形成平滑的墨層。但油墨的流動(dòng)性與溫度有關(guān)，溫度過低時(shí)，由于流動(dòng)性下降，從印版轉(zhuǎn)移到紙上時(shí)即凝固在紙上，形成的墨層不夠光滑，也沒有光澤。印刷面會呈現(xiàn)表面起伏的“搓板”狀態(tài)，而且印跡的前端部位會污染印刷機(jī)的導(dǎo)輥，票據(jù)在加工后極易發(fā)生擦痕污染。反之，印刷溫度過高，油墨的黏度會降低，大部分油墨將滲透到紙內(nèi)，印刷墨層呈現(xiàn)凹凸?fàn)?，失去光澤。涂碳?fù)寫油墨印刷過程的溫度控制模型如圖1所示。      在印刷過程中，油墨的黏度與油墨的轉(zhuǎn)移性有著密切的關(guān)系，一般機(jī)速越高，油墨分離速度越快，要求油墨的黏度要適當(dāng)降低，否則轉(zhuǎn)移效果不理想。另外，紙張表面強(qiáng)度低，要求油墨黏度也較低，否則易出現(xiàn)紙張拉毛現(xiàn)象。因此，在生產(chǎn)過程中，為了保證印刷效果，獲得光滑的墨層，必須嚴(yán)格控制油墨的黏度，對印刷溫度進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。      2.防背面蹭臟性能      從印版轉(zhuǎn)移到紙張上的油墨，如果固著時(shí)間不充足，墨層沒有徹底干燥，前一張印品上的油墨就容易轉(zhuǎn)移到后一張印品的背面，造成背面蹭臟。背面蹭臟的程度主要與油墨在紙張上的附著力大小及油墨的內(nèi)聚力有關(guān)，此外，油墨的觸變性對防背面蹭臟性能也有影響。      印刷過程中，油墨被墨輥研勻的同時(shí)，受到持續(xù)的剪切力作用，油墨內(nèi)部的結(jié)構(gòu)被破壞，黏度下降。之后，油墨的內(nèi)部應(yīng)力趨于緩和，內(nèi)部結(jié)構(gòu)逐漸恢復(fù)到原來的狀態(tài)，黏度上升，并很快在紙張上固著成堅(jiān)硬的墨膜。如果油墨的觸變性小，轉(zhuǎn)移到印刷品上的墨膜黏度回升慢，固著結(jié)膜遲緩，就容易發(fā)生背面蹭臟。避免背面蹭臟的根本方法是改善油墨的性能，使其快速固著，或者降低其與紙張背面的附著能力，如在配方中加入石蠟，有助于油墨表面形成單分子蠟層，降低墨膜與紙張背面的附著能力；也可以根據(jù)需要添加一些固體填料，如碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鋇等，以提高油墨的觸變性。      3.復(fù)寫性能      復(fù)寫性能是指通過筆壓或者打印使油墨發(fā)生剝離，并轉(zhuǎn)移到下面的紙張上，是復(fù)寫紙的重要使用性能，其好壞決定了可復(fù)寫的聯(lián)數(shù)。影響油墨復(fù)寫性能的因素有：油墨的軟硬度、配方中礦物油的含量、輔助連結(jié)料的內(nèi)聚強(qiáng)度及紙張性能。      紙張對復(fù)寫油墨的復(fù)寫性能影響很大，因此應(yīng)根據(jù)油墨的特性選擇最易印刷的紙張。紙張除了符合一般印刷性能要求外，在白度、不透明度、緊度、施膠度、正面平滑度等方面的要求還要略高；且要求紙張抗?jié)B透能力好，表面光滑細(xì)膩，強(qiáng)度高，挺括，有韌性；經(jīng)高溫涂碳后不泛黃、不發(fā)脆，抗老化性能好；與復(fù)寫油墨有良好的附著牢度。      復(fù)寫油墨的復(fù)寫能力會隨時(shí)間發(fā)生緩慢的變化，最初的變化發(fā)生在印刷完成后的2～3天，這期間可視為油墨的熟化期，經(jīng)過這段時(shí)期，再用手觸摸就不易發(fā)生污染現(xiàn)象了。但如果印制好的票據(jù)在高溫條件下放置，其復(fù)寫性能會繼續(xù)降低，因?yàn)殡S著溫度的升高，油墨變軟，蠟對油脂的保持能力下降，油脂會滲入紙張，從而改變了油墨體系中連結(jié)料與顏料間的平衡比例，降低了墨膜的柔軟性，導(dǎo)致墨膜硬化，復(fù)寫能力降低。為穩(wěn)定復(fù)寫油墨的復(fù)寫性能，可通過調(diào)整蠟的成分和比例，得到對油脂具有良好保持能力的組合蠟配方，以避免高溫下復(fù)寫能力的劣化。      4.污染性能      背面蹭臟現(xiàn)象是在印刷過程中出現(xiàn)的，而污染現(xiàn)象是在使用和存放過程中出現(xiàn)的。復(fù)寫紙的復(fù)寫能力強(qiáng)時(shí)，由于油墨本身的柔軟性和特有的黏附性增加，污染性能也增加，就有可能使復(fù)寫部分之外的地方受到污染。習(xí)慣上認(rèn)為采用提高油墨的硬度的方法可降低黏附性，但實(shí)際上，這樣的油墨的復(fù)寫性能、多聯(lián)復(fù)寫的清晰度會下降。為此，日本開發(fā)了一種可剝離型涂碳復(fù)寫油墨，巧妙地解決了這一矛盾，即將油墨設(shè)計(jì)為剝離層和油墨層兩部分進(jìn)行印刷，如圖2所示。其復(fù)寫原理與普通復(fù)寫油墨相同，但因?yàn)槠浞蛛x為柔軟的剝離層和較硬的表面層，所以造成的污染極小。      5.滲透性能       紙張是由纖維交織而成的，表面分布著許多大小不同、深淺不等的孔隙。印刷過程中，油墨在印刷壓力的作用下，被壓入紙張較大的孔隙中，并依靠紙張孔隙的毛細(xì)管作用進(jìn)行滲透。滲透有利于油墨在紙張上的固著，但過量的滲透會造成“透印”和“粉化”現(xiàn)象，降低印品的質(zhì)量。復(fù)寫油墨印刷時(shí)最易出現(xiàn)的故障是“透印”，其主要原因是，紙張質(zhì)地過分疏松，吸油性過強(qiáng)；印刷溫度過高，油墨黏度過低?！巴赣　睍茐倪B結(jié)料與顏料之間的平衡比例，降低油墨膜的柔軟性，從而影響復(fù)寫效果。      為了防止這兩種故障的發(fā)生，最有效的方法是使紙張毛細(xì)管孔徑的分布和油墨顏料粒子的分布相適宜。除了選擇專用涂碳復(fù)寫原紙以外，還可以通過調(diào)整連結(jié)料的成分和比例，得到對油脂具有良好保持能力的配方，使其具有適宜的黏度和干燥速度，即使在高溫下印刷，也不會發(fā)生“透印”和“粉化”現(xiàn)象。      6.光澤度      涂碳復(fù)寫油墨墨層的光澤度會影響印品的外觀質(zhì)量，光澤度好，色彩鮮艷，墨層平滑，印品檔次就高。涂碳復(fù)寫油墨墨層的光澤是由涂碳印刷工藝和油墨的配方?jīng)Q定的，除了對涂碳印刷的溫度進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂埔酝?，還可以對油墨配方加以改進(jìn)，例如選擇具有高光澤的蠟來提高產(chǎn)品的光澤度。 來源《印刷技術(shù)》