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      在科技發(fā)展、知識大爆炸的今天，印刷業(yè)得到了空前的發(fā)展，各種書刊、報紙、商業(yè)印刷品，各式各樣的精美包裝豐富著我們的精神生活和物質(zhì)生活的同時，這些印刷品在生產(chǎn)中使用的材料，如油墨的揮發(fā)物等，也給環(huán)境帶來了影響。為了保護我們賴以生存的環(huán)境，做到可持續(xù)發(fā)展，大力開發(fā)和使用環(huán)保型油墨已勢在必行。      目前，世界各國的印刷業(yè)中，膠印主要用于新聞、書刊及商業(yè)印刷，凹印、柔印越來越多地用于包裝印刷，絲網(wǎng)印刷也在快速發(fā)展，新興的噴墨打印技術也正在推廣。而現(xiàn)在印刷油墨中的石油類溶劑含有對人體有害的成分，如苯、甲苯、二甲苯等；凹版印刷，絲網(wǎng)印刷等所使用的溶劑型油墨中含有50％～60%的可揮發(fā)組分；用于調(diào)整油墨黏度的稀釋劑也可能對印刷工人和環(huán)境造成危害。隨著印刷工業(yè)的發(fā)展和人們環(huán)保呼聲的日益高漲，給印刷業(yè)、印刷油墨工業(yè)提出了更高的要求，需要我們對原有的印刷工藝及所用的印刷材料進行改造，推出符合環(huán)保要求的印刷材料及工藝。      歐美一些發(fā)達國家早在上世紀90年代就立法，對揮發(fā)性有機溶劑的排放量（VOC）進行限制，如在作業(yè)車間內(nèi)揮發(fā)性物質(zhì)的濃度必須低于：揮發(fā)性有機溶劑50mg/m3；一氧化碳100mg/m3；一氧化氮100mg/m3。日本在2001年4月開始實施“環(huán)保購入法”；日本印刷工業(yè)聯(lián)合會2001年8月制定了行業(yè)環(huán)保標準，“膠印服務”標準，在印刷油墨行業(yè)執(zhí)行環(huán)保購入法，實施PRTR（Pollutant Release and Transfer Register）制度和MSDS（Material Safety Data Sheet）制度。前者是由政府對企業(yè)生產(chǎn)過程中化學物質(zhì)的排放量和轉(zhuǎn)移量進行統(tǒng)計和公布的制度；后者是由化學物質(zhì)的制造公司對每一項產(chǎn)品進行化學物質(zhì)安全使用的說明公布。兩項制度對油墨標準做出了規(guī)定：       (1)不使用危害人體的物質(zhì)，如苯、氟、芳香胺、聯(lián)二苯氯、二惡嗪等。      (2)不使用含氯樹脂，因為其中未反應的游離氯對人體有害，燃燒時會產(chǎn)生氯化二苯并對位二惡英類有毒物質(zhì)。      (3)減少PRTR法中指出的化學物質(zhì)，如有毒重金屬鉛、鎘、六價鉻、汞等的使用量，因為這些物質(zhì)會對人體和環(huán)境造成嚴重的損害和污染。      (4)抑制VOC的產(chǎn)生，因為溶劑中的揮發(fā)性有機化合物會產(chǎn)生化學煙霧，成為大氣污染的元兇。      目前，從全球?qū)τ湍难芯縿討B(tài)和發(fā)展趨勢來看，以下幾大類油墨是環(huán)保型油墨發(fā)展的主要方向。主旋律——水性油墨      1.組分      水性油墨是以水為主要溶劑，其組分中，可揮發(fā)成分的比例在25%以下，對于水分少的油墨，可揮發(fā)的成分在40%以下。水性油墨組分通常包括水溶性或水分散性樹脂、不溶性顏料、有機顏料表面活性劑、助劑、水和部分溶劑等。其中，顏料主要起著色和阻光作用，樹脂即為油墨的連結(jié)料，可把墨膜牢固地黏附在承印物上。樹脂的品種在20世紀經(jīng)歷了，70年代的松香酸胺鹽類，80年代的丙烯酸溶液類和90年代的丙烯酸類乳液或膠體分散體幾個發(fā)展階段，而且不同于溶劑型油墨的樹脂，它或是乳劑，或是溶劑，或兩者兼而有之，且能與水作用形成乳液或膠體懸浮液，使顏料和油墨中的其他成分懸浮于其中，印刷后水和部分溶劑揮發(fā)，已形成的樹脂粒子膠體把顏料粒子附著于承印物上，形成墨膜。當然，水性油墨中少量的溶劑也是必不可少的，因為水的極性大，表面張力較高，所以當樹脂與承印物附著時，水不利于墨膜在承印物上的形成、附著，而溶劑有助于樹脂吸附在承印物上。      水性墨中助劑的使用是非常重要的，分散劑可以使顏料良好地分散，在陽光下不退色，如DEP；混合溶劑可以使油墨中的組分相溶，消除表面懸浮物，增加水墨的流平性，如PI-35；交聯(lián)劑可加快墨膜的干燥，提高墨膜的硬度、耐磨性、耐水性及耐熱性。      2.特點      水性油墨屬于“綠色”印刷油墨，對人體健康無影響，對環(huán)境無污染，不易燃，使用安全，性質(zhì)穩(wěn)定，色彩艷麗，純度高，色彩還原性強，墨層細膩，網(wǎng)點清晰，印后附著力好，抗水性強，防靜電，不腐蝕版材，適用于化妝品類、醫(yī)藥類、食品類、煙酒、兒童玩具及對衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷。      水性墨一個較大的缺點是干燥速度慢，但這點可以通過加大冷空氣流量、加長干燥通道、減少膜層厚度等方法來解決，再則就是加強油墨干燥速度及干燥系統(tǒng)的研究。      使用水性油墨對設備清洗方便，目前主要用于柔性版印刷與凹版印刷。據(jù)了解，現(xiàn)在美國95%的柔版印刷品和80%的凹版印刷品采用水性油墨，而且開發(fā)研究趨勢已經(jīng)成為全世界的走向。如果大量使用水性油墨，一定要進行廢水處理，要對洗桶、洗槽、洗輥等用的廢水集中沉淀處理，循環(huán)使用，做到真正的清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護。 (待續(xù))