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二、蓄光發(fā)光印花漿 　　1、蓄光發(fā)光印花漿的組成與配制 　　蓄光發(fā)光材料要應用于織物印花上，有兩個問題必須解決好：　　(1)、蓄光發(fā)光材料的保護與其自身穩(wěn)定性。 　　(2)、蓄光發(fā)光材料與織物的結(jié)合，形成均勻一體的花型圖案。 　　雖然蓄光發(fā)光印花漿是由蓄光型發(fā)光材料與透明印花漿調(diào)配制成的，但對印花漿組分的要求應該是采用粘合劑、糊科、配套添加助劑均應對蓄光材料無影響；采用鋁酸鹽、硅酸鹽、硫化物體系蓄光材料應對人體及環(huán)境均是安全的。如用稀土鋁酸鹽蓄光發(fā)光材料易水解，所以配制印花漿時，最好采用標準白火油制備的特種乳化糊(與A幫漿類似)，印花手感柔軟牢度好，成膜透明度好的粘合劑配料，一般不加交聯(lián)劑即可符合各項牢度標準。如果因為加入蓄光顏料而使印花漿流變性能改變，可以加入油性流變性能調(diào)節(jié)劑和手感牢度調(diào)節(jié)劑，以求獲得最佳印花效果。蓄光印花漿是屬油相系印花漿，所以糊料原則上不能使用全水相系統(tǒng)合成的增稠劑糊科來調(diào)制印漿，由于蓄光材料價格較貴，會因部分水解受損失而影響發(fā)光效果。 　　鋁酸鹽材料的最大缺點是耐水性較差，遇水發(fā)生分解，導致發(fā)光性能下降，甚至完全喪失發(fā)光功能。當必須使用水性漿料時，可對蓄光材料首先進行表面包膜處理(即發(fā)光材料微膠化)，這樣可提高其耐水性能。再者，從配料性質(zhì)考慮要選用中性或偏堿性的透明印花漿與蓄光材料一起調(diào)制，調(diào)制方法是：在清潔的不銹鋼容器中按下列順序?qū)⒑稀澈蟿鸁o級變速乳化器高速攪拌成均勻漿狀體→加入油性印漿流變性調(diào)節(jié)劑和手感牢度調(diào)節(jié)劑→中速調(diào)成蓄光印花漿即用型儲備漿。 　　印花前按蓄光材料的含量的20％~25％(質(zhì)量)加入上述漿料中，再以中速或慢速調(diào)勻即可用于上機印花。混均時請勿高速打漿，以免影響發(fā)光效果。 　　2、蓄光印花工藝技術(shù)的應用 　　　印花設(shè)備及花型選擇 　　蓄光印花漿印花時使用的設(shè)備比較廣泛可用手工冷臺板、平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花機。采用平網(wǎng)印花，印漿在織物表面堆砌量大，發(fā)光亮度好；而采用圓網(wǎng)印花應適當放慢車速和選擇適宜的刮刀口形及刮網(wǎng)壓力，力求達到較高的給漿量，可使印花織物有較高發(fā)光亮度。對于網(wǎng)版篩網(wǎng)布一般選擇以60~80目為宜，圖案花型設(shè)計以點及小塊面積或者以0．3~0．5cm寬的線條格子為好。例如各種小動物圖案以動物眼睛處印上蓄光發(fā)光漿為好，入夜以后眼睛會閃閃發(fā)光，增加織物的藝術(shù)魅力。對于植物圖案可在其小花朵或花芯處印上蓄光色漿，夜里的效果也很有趣。 　　3、蓄光發(fā)光印花漿使用時注意事項 　　(1)選用80~100目的篩網(wǎng)布制版印花效果較好。 　　(2)蓄光發(fā)光印花漿應“現(xiàn)用現(xiàn)配”，在配漿過程中要注意避免混入強電解質(zhì)及重金屬離子；以確保漿料品質(zhì)。 　　(3)調(diào)配好的蓄光發(fā)光印花漿應盡量在8小時內(nèi)用完，不可久放?！　?4)如果采用與其他染料或涂料共同印花，應注意印花漿的花版或花筒色位的排列次序。一般染料或涂料色位在先，蓄光發(fā)光印花漿在后，不能將蓄光發(fā)光印花漿疊印在其他印漿上，否則影響發(fā)光效果。 　　(5)織物的底色對發(fā)光有很大影響。如以白底色蓄光印花的亮度為100，淺底色印花亮度只有80~90左右不等，深底色印花亮度將在80以下了。主要原因是白色或淺色織物光反射作用強于深底色織物，深底色會吸收一部分發(fā)光材料的光，所以，減弱了發(fā)光亮度。承印物為非白色印料時，應在印發(fā)光層之前應先印一層白色印花漿做襯底，這樣可以保證發(fā)光效果。 　　(6)在織物上印花，可通過調(diào)整蓄光發(fā)光印花漿的粘度及合理的印制方法來控制發(fā)光層最小膜厚度不低于100微米，以130微米左右為宜，為此，也可以采用厚版膠制版，靠厚版來保證膜的厚度，可以達到最佳發(fā)光效果。 　　總之，蓄光發(fā)光印花是一種高附加值的印花方法，如果能從新穎獵奇的角度開發(fā)設(shè)計創(chuàng)新花型圖案等，引導市場消費前景是十分可觀的。信息來源：中國油墨