噴墨印刷可歸為幾種方式,按應(yīng)用分為SOHO族(小型辦公、家庭辦公)和噴繪(WF);按技術(shù)分為熱敏式和壓電式。還有按印刷模式區(qū)分為連續(xù)式或選擇式噴墨(DOD-Drop On Demand)。油墨生產(chǎn)商則通常把使用的噴墨劃分為水性和溶劑性。 近年來,顏料基油墨在噴墨技術(shù)上倍受青睞,主要歸結(jié)于顏料與染料相比普遍表現(xiàn)更好的水性和耐光性。目前的噴墨市場,油墨廠家和填充墨生產(chǎn)商越來越要求包括顏料漿配制在內(nèi)的簡單方案。只要在這些配方中加入幾種助劑和“神奇配料”即可制成噴印油墨滿足高性能噴墨印刷的嚴(yán)格要求。以下將探討水性與溶劑性油墨所需要的精美顏料的配制。 水性噴墨油墨 圖1描述了類似水性顏料的制備過程,第一步是正確選擇顏料。噴墨印刷通常要求黑(C)、紅(M)、青(C)、黃(Y)四色組合,因此必須選出一種與期望顏色色相搭配的顏料。把水、分散劑和其它助劑等加到顏料粉末或濕濾餅以后,攪拌混合料使之勻化,并濕潤顏料表面。然后把團聚體和凝聚體組成的顏料顆粒采用珠磨、微流化或其它合適的分散方式制得原生顆粒。因為分散分子之間的空間及或靜電排斥,原生顆粒變得很穩(wěn)定。所形成的顏料漿被過濾后,可以通過加入水、共溶劑(潤濕劑)和其它配料如抗菌劑、螯合劑等稀釋。必須強調(diào),用在第一步的顏料對顏料分散后道工藝影響很大。 染料特性主要受其化學(xué)性質(zhì)影響,而顏料特性則主要受化學(xué)和物理參數(shù)的影響。所以,除探求新的分散劑和優(yōu)化分散體系以外,制得顏料的物理特性,如粒徑分布、表面電荷與極性、結(jié)構(gòu)、尤其純度是獲得現(xiàn)代噴墨印刷技術(shù)理想顏料配制的關(guān)鍵(表1)。最終配制及油墨所要求的特性如透明度、色調(diào)、粘度、貯存穩(wěn)定性(無絮凝或沉淀)及打印頭的無摩擦效果等都可以通過優(yōu)化達到。水性油墨主要用于辦公,對噴繪印刷也有吸引力。 (待續(xù))
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