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紙管作為薄膜產(chǎn)品的分切復(fù)卷載體，不僅直接影響薄膜的外觀質(zhì)量和使用效果，而且也是包裝成本的主要構(gòu)成部分。因此，控制分切質(zhì)量和包裝成本，應(yīng)著重從紙管抓起。自2003年9月起，我公司根據(jù)用戶(hù)反映BOPET薄膜底皺較多的問(wèn)題，結(jié)合如何降低包裝成本的課題，成立了“紙管試用及分切質(zhì)量攻關(guān)小組”，經(jīng)過(guò)一年多的共同努力，在質(zhì)量技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益方面都取得了明顯的效果。 一、課題提出　　BOPET薄膜經(jīng)過(guò)分切復(fù)卷，靠近紙管底部出現(xiàn)皺折條紋（簡(jiǎn)稱(chēng)底皺）是常見(jiàn)的現(xiàn)象，但是，如果底皺過(guò)長(zhǎng)，會(huì)影響下游用戶(hù)的使用，浪費(fèi)材料甚至產(chǎn)生不合格品，因此，底皺成為衡量薄膜質(zhì)量的重要指標(biāo)之一?！　”∧さ姆智匈|(zhì)量受到多種因素的影響，底皺亦然。例如，大膜卷的質(zhì)量（如厚度偏差）、分切的工藝參數(shù)（張力、壓力、速度等等）、設(shè)備狀況、操作水平等不良，都會(huì)造成底皺，而且可能多種因素并存；毫無(wú)疑問(wèn)，紙管作為薄膜分切復(fù)卷的載體，紙管本身的質(zhì)量狀況會(huì)直接影響成品的質(zhì)量。本試驗(yàn)課題主要圍繞紙管對(duì)BOPET薄膜分切底皺的影響而展開(kāi)，找出紙管影響底皺的關(guān)鍵因素，并加以控制。 二、因素分析　　在本公司已有2臺(tái)分切機(jī)上，已知曉的底皺現(xiàn)象為：膜幅越寬，底皺越多；同等寬度下，內(nèi)徑大的紙管，底皺相對(duì)較少?！　》智袡C(jī)采用無(wú)軸式收卷，紙管以收卷臂的氣脹卡頭為中心做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而且隨著復(fù)卷直徑的增大，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量逐漸增大，在跟蹤壓輥的作用下，壓實(shí)并排出膜間的空氣，保證收卷質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)，收卷開(kāi)始紙管的跳動(dòng)越大，底皺就越長(zhǎng)，由此看來(lái)，要減少底皺關(guān)鍵是如何克服紙管的跳動(dòng)，有效控制直線(xiàn)度、圓度、抗壓強(qiáng)度（剛性）、端部?jī)?nèi)壁耐磨性等技術(shù)性能指標(biāo)。以前主要采用表面拋光的高檔紙管（A廠供應(yīng)），有的膜卷重量大則選擇高強(qiáng)度紙管，高檔、高強(qiáng)紙管的成本較高，可否選擇不同檔次的紙管（B廠），既保證質(zhì)量又降低成本，也是本課題的相關(guān)內(nèi)容。經(jīng)過(guò)小組成員集體討論，擬訂了如下試驗(yàn)課題：1．調(diào)查記錄當(dāng)前A廠紙管的底皺水平，統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)，初步找出底皺與紙管（薄膜）寬度、直徑、直線(xiàn)度等因素的對(duì)應(yīng)關(guān)系。2．在適當(dāng)修正紙管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，擬定試用B廠紙管的方案，并與A廠的紙管進(jìn)行對(duì)比，如果可行，則按程序批量采用，降低紙管成本；3．配合本試驗(yàn)，進(jìn)一步完善工藝、操作和設(shè)備等其它的質(zhì)量管理工作。 三、試驗(yàn)方案　　根據(jù)已經(jīng)收集的質(zhì)量信息，經(jīng)攻關(guān)小組會(huì)議討論，形成了如下具體的試驗(yàn)方案和步驟：1．根據(jù)紙管類(lèi)型、紙管寬度、分切工位、分切工藝、分切長(zhǎng)度、紙管內(nèi)徑等6種因素，特別針對(duì)紙管類(lèi)型因素，分為4種水平（見(jiàn)表1），即采取6因素多水平L16（2*45）的拉丁方正交實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)（見(jiàn)表2）。表1、實(shí)驗(yàn)因素與水平 2．按照試驗(yàn)方案對(duì)A、B兩種紙管進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。3．對(duì)試用后的膜卷分切質(zhì)量結(jié)果進(jìn)行比較1)      比較項(xiàng)目：底皺、等級(jí)品率、分切效率、成品膜卷的缺點(diǎn)數(shù)與不良率。2)      對(duì)分切膜卷的缺點(diǎn)數(shù)與不良數(shù)作柏拉圖，找出使用B紙管后，影響分切質(zhì)量的各因素是否有變化。3)      對(duì)分切膜卷的底皺、質(zhì)量等級(jí)品率作圖表，與A紙管作比較。4)      分析使用B廠紙管后，分切工藝方面所作的調(diào)整，是否影響到分切效率。4．試驗(yàn)記錄1)     在紙管試驗(yàn)前，質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行紙管重要指標(biāo)項(xiàng)目的檢驗(yàn)（重點(diǎn)是直線(xiàn)度、圓度、抗壓強(qiáng)度、內(nèi)徑等），有關(guān)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)記錄在《紙管試驗(yàn)查檢表》中，提供工藝技術(shù)人員對(duì)應(yīng)檢查判斷。2)    在紙管試驗(yàn)過(guò)程中，生產(chǎn)部的分切操作者將紙管試驗(yàn)情況予以記錄，將工藝參數(shù)和底皺消失時(shí)的長(zhǎng)度等有關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)填入《底皺記錄表》中。5．試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理與結(jié)果評(píng)價(jià)技術(shù)部對(duì)《紙管試驗(yàn)查檢表》、《底皺記錄表》所記錄的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并做出試驗(yàn)評(píng)價(jià)與結(jié)論。 表2、正交實(shí)驗(yàn)方案（13種） $分頁(yè)符$  四、試驗(yàn)結(jié)論經(jīng)過(guò)一年來(lái)數(shù)十次反復(fù)試驗(yàn)，按計(jì)劃定期總結(jié)階段性試驗(yàn)的結(jié)果，針對(duì)底皺的變化修改完善試驗(yàn)方案，包括修正紙管的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和配備新的檢驗(yàn)手段，上機(jī)對(duì)比試驗(yàn)1200多根紙管，收集到大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)匯總數(shù)據(jù)處理后，底皺的平均數(shù)據(jù)如表3所示：表3、底皺試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表  同時(shí)，為了比較A、B兩種不同表面特征的紙管對(duì)薄膜最終表觀質(zhì)量的影響，也分類(lèi)統(tǒng)計(jì)了薄膜成品的質(zhì)量等級(jí)，結(jié)果表明差別不大，參見(jiàn)表4所示。表4、不同廠商紙管的試驗(yàn)質(zhì)量等級(jí)統(tǒng)計(jì) 經(jīng)過(guò)分析上述試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)，可以得出以下結(jié)論：1．紙管的表面粗糙度對(duì)底皺的影響不大。普通表面的紙管相對(duì)于表面拋光的高檔紙管，薄膜的底皺沒(méi)有根本的不同，外觀質(zhì)量等級(jí)差別也很小。同時(shí)，試驗(yàn)中也沒(méi)有降低分切的速度和生產(chǎn)效率。2．紙管的直線(xiàn)度是最關(guān)鍵的影響因素。膜（紙管）越寬，紙管的直線(xiàn)度越差，底皺幾乎成比例增加。對(duì)于寬而重的膜卷，在保證直線(xiàn)度的前提下，適當(dāng)增加紙管的壁厚、選用更好的卷紙等，借以提高紙管的抗壓強(qiáng)度（即增加剛性），可以減少底皺；如果采用口徑大的紙管，剛性越好，底皺越少。3．保證紙管的圓度（圓柱度），可以減少紙管復(fù)卷的跳動(dòng)，底皺就會(huì)相應(yīng)減少。同時(shí)，紙管內(nèi)徑與卡頭的合適配合，防止與紙管內(nèi)壁接觸部位的磨損，也有助于減少底皺和條紋。4．在試驗(yàn)過(guò)程我們發(fā)現(xiàn)，底皺長(zhǎng)度與設(shè)定的工藝參數(shù)密切相關(guān)。要根據(jù)薄膜厚度、分切寬度及收卷直徑的變化，合理選擇工位及設(shè)定張力、壓力、速度等工藝參數(shù)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整。5．設(shè)備方面，要保持每個(gè)工位的壓力、張力、速度等參數(shù)穩(wěn)定控制，防止突變因素影響質(zhì)量。橡膠壓輥的直線(xiàn)度、圓度和表面質(zhì)量（裂紋、凸起）都會(huì)影響排氣，采用新、舊壓輥試驗(yàn)顯示，二者相差可達(dá)30~40%，因此一定要及時(shí)更換失效的壓輥，對(duì)大規(guī)格的膜卷要精選合格的壓輥。6．細(xì)致的操作有助于減少底皺，在事先檢查確認(rèn)選擇紙管、粘貼薄膜的手法等方面進(jìn)行規(guī)范操作，也是不可忽視的保障。    五、效果評(píng)價(jià)在歷時(shí)一年的試驗(yàn)中，隨著紙管質(zhì)量的控制，并不斷優(yōu)化工藝條件，薄膜的底皺大大減少，其中用戶(hù)反映強(qiáng)烈的大寬度系列產(chǎn)品尤其明顯，例如，3英寸紙管、寬度超過(guò)1000mm的薄膜底皺下降了80~150m不等，6英寸紙管、寬度在1600mm 以上的薄膜底皺減少了200~400m不等，質(zhì)量水平普遍提高，用戶(hù)對(duì)底皺的投訴逐漸減少，同比下降了近60%。有試驗(yàn)的事實(shí)為依據(jù)，采購(gòu)部開(kāi)拓工作思路，擴(kuò)大供應(yīng)商的選擇范圍，新開(kāi)發(fā)了2家合格供應(yīng)商，分散采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，大部分高檔紙管被普通紙管所取代，在符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，通過(guò)比價(jià)采購(gòu)而降低成本，一年內(nèi)的采購(gòu)直接成本降低超過(guò)了70萬(wàn)元，為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。另外，通過(guò)本次質(zhì)量攻關(guān)小組的長(zhǎng)期活動(dòng)，一批技術(shù)管理人員和生產(chǎn)一線(xiàn)骨干積極參與，學(xué)習(xí)運(yùn)用質(zhì)量活動(dòng)的工具和方法，質(zhì)量意識(shí)、技術(shù)技能都得到鍛煉提高，進(jìn)一步完善了質(zhì)量保證體系，真正達(dá)到了長(zhǎng)期提高和保證質(zhì)量的目的。 六、說(shuō)明本試驗(yàn)在公司的2臺(tái)分切機(jī)上進(jìn)行，針對(duì)厚度12μm的常規(guī)包裝薄膜，而且選擇質(zhì)量狀況比較穩(wěn)定的大膜卷，以盡可能消除其它干擾因素。但是，由于影響薄膜底皺的因素太多，試驗(yàn)結(jié)果易受某些偶然性因素的干擾，另外受生產(chǎn)計(jì)劃安排的影響，有的對(duì)比試驗(yàn)的紙管樣本數(shù)不夠多，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)離散度高，標(biāo)準(zhǔn)偏差較大，因而本試驗(yàn)結(jié)論具有一定的局限性，有待于繼續(xù)綜合分析各方面的因素，進(jìn)一步試驗(yàn)提高。（孫 明 杰） 轉(zhuǎn)載自：上海包裝