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尼龍的化學名稱為聚己內(nèi)酰胺，主要有兩個方面的應用：纖維和樹脂。目前，工業(yè)化生產(chǎn)的尼龍樹脂有尼龍6、尼龍11、尼龍12、共聚尼龍、聚芳基尼龍等，用于包裝方面主要是尼龍6樹脂，按其成膜方法分類有雙向拉伸薄膜、單向拉伸薄膜、未拉伸薄膜、共擠多層薄膜或干復合薄膜。 　　雙向拉伸尼龍(“Biaxially Oriented Polyamide”，簡稱BOPA)薄膜作為高阻隔性薄膜基材，目前正在成為繼BOPP、BOPET薄膜之后的拉伸薄膜家族中的第三大品種。 1 特性及應用 　　BOPA薄膜的耐穿刺強度、沖擊強度、摩擦強度、彎曲強度高，并且有較好的阻隔性。為克服聚己內(nèi)酰胺材料易吸水、穩(wěn)定性較差的缺點，通常采用與熱封性良好的基材薄膜復合使用，以提高性能價格比，改善吸水性能。 　　以BOPA薄膜為基材的復合薄膜應用見表1。 表1 BOPA薄膜包裝應用 應用范圍 實例 復合結構舉例 蒸煮食品包裝 漢堡、米飯、液體湯料、豆?jié){、燒雞等 BOPA/EVA、BOPA/CPP 冷凍食品包裝 海鮮、火腿、香腸、肉丸、蔬菜等 BOPA/PE 普通食品包裝 精米、魚干、牛肉干、辣椒油、榨菜等 BOPA/PE 化工產(chǎn)品、醫(yī)藥用品包裝 化妝品、洗滌劑、香波、吸氣劑、注射管、尿袋等 PET/AL/BOPA/PEBOPA/AL/PE 機械、電子產(chǎn)品等包裝 電器元件、集成電路板等 金屬化膜、涂布 K-BOPA、金銀線、耐熱分離膜等注：PE指聚乙烯膜，AL指鋁箔，K指涂覆，CPP指聚丙烯流延膜，PET指聚酯膜，EVA指醋酸乙烯膜。 　　BOPA薄膜主要用于食品包裝。對冷凍食品包裝，主要利用BOPA薄膜強度高、耐穿刺性好、耐寒性優(yōu)的特性。對湯面液體調(diào)料包裝，主要利用其強度高、耐穿刺性好、特別耐油性筍，主要是使用PA6材料，而要求溫度較高時則零用尼龍66材料。對耐蒸煮食品包裝，主要利用其耐油、耐熱、氣體阻隔性好，具有耐穿刺性等特點。此外，BOPA薄膜還廣泛應用于醫(yī)療、化妝品和機械、電子等一般工業(yè)包裝領域。 2 市場分析 　　BOPA薄膜的研制開發(fā)始于20世紀70年代，目前世界BOPA薄膜的生產(chǎn)能力約13萬t/a，生產(chǎn)企業(yè)主要在日本，包括：三菱、宇部、旭化成、尤尼吉可、帝人等公司。此外，還有美國、英國、德國、韓國、中國等少數(shù)幾個國家生產(chǎn)。 　　目前，全球BOPA薄膜年消費量在11萬t到13萬t之間。日本和歐洲消費量均4萬t左右，亞洲其他國家和地區(qū)消費量不足3萬t。亞洲市場需求非常強勁，在其帶動下，今后幾年內(nèi)全球?qū)OPA薄膜的年需求量增長率預計會在10%左右。 　　世界BOPA薄膜80%以上用于食品包裝，主要用于蒸煮食品、冷凍真空食品、鮮肉、奶酪、香味食品及蓋材等。而且BOPA用于食品復合包裝是一種發(fā)展趨勢。市場調(diào)查公司PCIFilms的研究報告指出，由于市場需求強勁且利潤豐厚，近期BOPA薄膜投資過度，到2007年產(chǎn)能將增至257/t/a，到2008-2009年全球BOPA薄膜供求基本平衡。 　　我國復合薄膜生產(chǎn)始于20世紀80年代后期，相繼引進了幾十條復合薄膜生產(chǎn)線，部分企業(yè)采用進口BOPA薄膜生產(chǎn)尼龍復合包裝材料。直到1993年，廣東佛山東方包裝材料有限公司從日本引進了兩套3000t/a BOPA薄膜線，才結束了我國BOPA薄膜全部依靠進口的局面，但BOPA薄膜用樹脂主要依靠進口。至2003年底，我國僅有佛山東方包裝材料公司一家生產(chǎn)BOPA薄膜。 　　由于市場需求強勁，而且尼龍薄膜利潤相對較高，因此近兩年許多廠家將目光關注在投資BOPA薄膜項目上，2004年以來相繼有十余家企業(yè)計劃投資上馬BOPA薄膜項目。到2005年6月為止，已知的已建城的BOPA薄膜生產(chǎn)線共有7條，生產(chǎn)能力共計3.1萬t/a，全部為引進技術。主要生產(chǎn)企業(yè)有佛山塑料集團股份有限公司東方分公司、廈門長華塑業(yè)有限公司、湛江開發(fā)區(qū)明和塑膠有限公司、金田集團塑業(yè)有限公司等。預計到2006年初還有1萬t/a以上的能力投產(chǎn)。此外黑龍江、浙江、江蘇等地的一些企業(yè)也計劃進入該市場。 　　到目前為止，國內(nèi)對BOPA薄膜已形成1.6萬—2萬t/a的市場需求，市場前景十分看好，未來幾年需求增長較快。但隨著一批BOPA生產(chǎn)線的建成，幾年后市場競爭將會日趨激烈。 3 生產(chǎn)技術及設備 　　BOPA薄膜的加工方法有平膜法和管膜法兩大類。平膜法又包括同步拉伸法、異步拉伸法。管膜法又稱吹塑法。目前，同步拉伸法、異步拉伸法較具有競爭力。二者各有優(yōu)缺點，而且異步拉伸法是普遍使用的方法，投資較低。同步拉伸法較先進，但投資較高。生產(chǎn)過程基本包括：熔融、冷卻、拉伸、熱定型、卷曲、包裝等。 　　BOPA薄膜制造設備與技術一直為發(fā)達國家所壟斷，生產(chǎn)線供應商主要有德國布魯克納(Bruckner)公司、法國DMT公司、日本三菱重工等。至今我國雙向拉伸設備及生產(chǎn)線仍以引進為主，近年有西安航空發(fā)動機公司；桂林電器研究所、汕頭遠東設備公司等少數(shù)企業(yè)涉足該領域，制造了比較適用于中小企業(yè)生產(chǎn)的設備，但與世界先進水平相比還有一定差距。 4 尼龍樹脂專用料 　　BOPA薄膜生產(chǎn)對尼龍樹脂基料要求較高，主要包括：(1)樹脂基料的相對粘度為3.3-3.7，粘度過高帶來加工難度，過低將導致拉伸破裂；(2)尼龍切片相對分子質(zhì)量分布均勻，切片相對偏差盡可能小，確保分子作用力均勻；(3)環(huán)狀低聚物、凝膠粒子含量盡可能少，以消除下游加工中的分散相，防止雙向拉伸破膜及拉伸后的色眼和斑點；(4)尼龍冷卻固化的過程中極易生成球晶，如晶粒偏大，拉膜時易撕裂。 　　目前我國尼龍6和尼龍66樹脂生產(chǎn)廠有20余家，生產(chǎn)能力萬噸級以上的企業(yè)只有中國神馬集團和廣東新會美達公司等少數(shù)幾家企業(yè)，千噸級以上的企業(yè)有十幾家。由于產(chǎn)不足需，近年進口量在10萬-20萬t/a之間。目前，我國尼龍樹脂主要用于汽車工業(yè)、機械工業(yè)、電器工業(yè)等制造元器部件，而用于薄膜領域仍占極少數(shù)。這其中一個重要的原因是，缺乏用于生產(chǎn)薄膜尤其是雙向拉伸薄膜的專用樹脂。有報道稱，岳陽石油化工總廠成功開發(fā)了雙向拉伸用高粘度尼龍專用料合成技術，并生產(chǎn)出性能優(yōu)良的包裝膜用尼龍專用料。 5 發(fā)展建議 　　BOPA薄膜是一種有前景的新型高檔包裝材料，廣泛應用于食品、醫(yī)療、化妝品和機械電子包裝領域，特別適合于冷凍包裝、真空包裝和蒸煮包裝，對食品的保鮮、保香遠遠大于常規(guī)包裝材料。市場前景十分看好，未來幾年需求增長較快。但隨著一批BOPA生產(chǎn)線的建成，幾年后市場競爭將會日趨激烈。因此，有意投資建設BOPA薄膜項目的企業(yè)應做好市場調(diào)查研究，避免一哄而上、盲目生產(chǎn)。 　　根據(jù)市場分析，并考慮塑料薄膜行業(yè)特點，單個企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模以1萬t/a為宜，共兩條生產(chǎn)線，單線能力5000t/a左右。 　　BOPA薄膜生產(chǎn)難度較大，原料及加工技術目前掌握在日本、德國等國外少數(shù)廠家手中。并且這些公司大多已經(jīng)在國內(nèi)外申請了生產(chǎn)專利，因此在我國建設該項目，一般需要引進技術和設備。 　　樹脂生產(chǎn)與加工應用的發(fā)展是相輔相承的，目前我國尼龍樹脂(尤其專用料)、薄膜加工這兩方面均亟待發(fā)展。借鑒國外企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗，建設從聚合原料到膜的一體化企業(yè)，將有助于保證膜的加工質(zhì)量穩(wěn)定性及膜的功能開發(fā)，并可獲得良好的經(jīng)濟效益。    轉(zhuǎn)載自：zdpack.com